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以下)开弧,开弧后立即向边缘移动从中间切削比从边缘切削容易。首先,将切片棒的端部与工件的切断面成80°~85°的角度,用接触法或划线法开始电弧。起弧后保持原样,切割后开始正常切割。普通切削的基本操作所谓正常切割是指开始切割形成后的切割过程,基本的操作方法有支持切割法、维弧切割法、深度切割法3种。所谓支承切断法,是指在通过电弧起动形成开始切口后,狭缝倾斜而与切断面保持80°~85°的角度,通过狭缝药皮套筒支承在工件表面,在狭缝移动中,始终不离开工件的电弧氧切断法。该方法从左到右,从右到左,均可在量规上切割,操作方便,效率高,适用于中、薄板水下切割。所谓维电弧切割法,是在形成开始切割后,使切片条从工件
法难以一次性劈开的厚板和层压板。 操作杆上下均匀移动,以使电弧稳定燃烧。 3、各种位置的水下电弧-氧切割技术 根据被切割工件或结构的水下位置,水下电弧氧切割可分为水平切割、垂直切割、水平切割和垂直切割。横向切割操作是横向切割工件或结构上横向切割和纵向切割操作的应用,而反向切割操作不应应用于该位置。 4、悬空位置的水下切断技术 在水下切割作业中,许多工件位于悬空的位置,直接切割会给在悬空状态下工作的潜水员带来很大的危险性,切割效率也很低。 因此,首先潜水员要稳定身体,能安装工作台的要尽量安装,不能安装工作台的要做好筐,以便潜水员站在筐中切断。 另外,还可以用电缆稳定身体。 在悬空位置切
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法是利用电弧产生的热量将金属熔化.并用高压水射流将被熔化的金属及熔渣吹掉。随着现代造船工业、原子能工业和海洋开发等工业的发展。要求水下切割技术能满足切割速度快.效率高,具有较高的切割质量,热影响区小,切割工件无变形等特点,根据等离子弧的特点人们开发了水下等离子弧切割技术,这种方法成功用于水下切割的报道早见于1960年。其原理和设备与等离子弧焊基本相同。不同的是切割时应用的电流和气流都比较大。 水下热切割法都会对工件产生热影响甚至变形,而水下冷切割法则避免了这一缺点。高压水射流水下切割技术作为一种水下冷切割方法。不会破坏材料的物理、力学性能及材质的晶问组织结构,且免除了后序加工。尤其对特种材料如碳纤