05yf.com
我们的【 塑胶跑道一周内发货】视频将带您走进产品的生产线，让您亲眼见证产品的每一个制作环节和工艺细节。
以下是:【 塑胶跑道一周内发货】的图文介绍
塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为2.4Pa?s。 塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是： 1.反应温度 反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 2.反应时间 反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 3.反应原料配比 反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 4.搅拌速度 搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。
百锐体育设施有限公司业务覆盖全国市场。公司采用现代化经营管理模式运作，经过多年的发展，不断整合资源，逐步成为集贸易、加工、仓储、运输四位一体的公司。公司主要经营【杭州上城橡胶跑道材料】。公司秉乘“以诚为先，以信待客”的公司宗旨，十多年来，努力奋斗，开拓进取，顺利完成了经营理念、管理体制、产品质量等方面的调整与组合，成功地实现了产品品牌化、经营诚信化、目标国际化，在【杭州上城橡胶跑道材料】市场诠释了一个属于自己的全新概念。
塑胶跑道开裂怎么处理，无论是混合面层、透气面层亦或是复合面层开裂的原因无非两个： （1）面胶开裂-- （2）基础开裂-- 基础开裂的原因是基础施工不合格，造成场地的不均匀沉降，进而造成基础开裂，而胶的抗基裂性差，面层从而被基础开裂的力度拉断造成面层开裂。基础质量不合格的原因无非以下几方面： (1) 土方深度未越过冻层，造成素土层冻胀，进而产生不均匀沉降。 (2) 土方深度越过冻层，但骨料含土大，进而造成骨料冻胀。 (3) 骨料碾压强度不够，造成的自然沉降。 (4) 水泥稳定层的厚度不均匀，再加上毛隙现象，吸潮气，造成冻胀，产生不均匀的沉降。
如何检测塑胶跑道的性能,颜色, 对人造田径场地面颜色的评估，塑胶的颜色应与该手册的某一种颜色相一致。对于精心设计的多种颜色的塑胶跑道，每一种颜色都应与该手册的相关颜色大体保持一致。
