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如果坝坡内岩土的抗剪强度能够抵抗住这种走势,则此坝坡是稳定的,否则,会失稳而发生滑坡,十石坝滑坡是多种因素共同作用的结果,是一种复杂的失稳破坏现象,产生土石坝滑坡的基本因素,实质上是滑动力的增加与抗滑力的不足。
滑动力与抗滑力取决干库水和雨水入渗,地基施工方法,施工速度,地霉等外部条件所引起的坝体或坝基内孔隙水压力及筑坝十料的件质,包括与孔障水压力有关的抗剪强度,为此,首先必须进行滑坡勘探,土工试验及观测工作,从而确定滑坡的性质及其主要原因。
并定出华尔网滑坡加固设计,以便进行滑坡加固的施工与质量检查十坝坝体是由人工填筑坝料而成,而坝基与岸坡是隐蔽工程,根据滑坡加固的设计标准,应按SDJZ13-83<碾压式十坝施工技术规范>做好滑坡加固的施工,华尔网滑坡加固的施工方法主要有:清理坝基及岸坡。
在砂土华尔网地基中,浆液的初凝宜为5~20min;在粘土华尔网地基中,宜为1~2h,2.注浆量和注浆有效范围应通过现场注浆试验确定,在粘性土华尔网地基中,浆液注入率宜为15%~20%;注浆点上的覆盖土厚度应大于2m,3.对软弱土处理。
可选用以水泥为主剂的浆液,也可选用水泥和水玻璃的双液型混合浆液,在有地下水流动的情况下,不应采用单液水泥浆液,4.对劈裂注浆的注浆压力,在砂土中,宜选用0.2~0.5MPa;在粘性土中,宜选用0.2~0.3MPa。
对压密注浆,当采用水泥砂浆浆液时,塌落度宜为25~75mm,注浆压力为1~7MPa,当塌落度较小时,注浆压力可取上限值,当采用水泥~水玻璃双液快凝浆液时,注浆压力应小于1MPa,通过工程实例介绍桩端注浆处理桩基质量事故方法。
并探讨桩端注浆提高单桩承载力的机理,关键词:大直径灌注桩加固注浆承载力前言随着我省高层和超高层建筑物的大量兴建,大直径灌注桩因其具有承载力高,无挤土,无振动,能贴已建建筑物施工,适应性强等优点,已在桩基工程中得到广泛应用。
但是大直径灌注桩的质量事故时常发生严重影响了其承载力的发挥,几年发展起来的桩端注浆处理桩基质量事故方法不仅可以提高大直径灌注桩承载力,而且当设计合理,施工得当时能确保其质量稳定可靠,实现合理的桩端注浆条件合理的注浆设计是实现注浆目的的前提为使桩端注浆施工合理。
华尔网地基加固注浆孔间距一般为1.0-2.0m,为保证注浆效果,本工程设计为:行距×排距=1.2×1.0m,对粘性土层,注浆压力经验值为0.2-0.3MPa,本工程采用0.1-0.4MPa;浆液充填率为15-20%。
本工程取20%;本工程采用分层注浆法,分层厚度0.33m,每节(层)注浆量:Q=1.2×1.0×0.33×20%=0.792m3/节≈80L/节,根据以上注浆工艺参数,在正式施工前,在车站北端注浆加固区选取有代表性地质的区域。
分2组,每组2个钻孔,进行现场注浆实验,在注浆结束28天后,对加固地层进行静力触探试验,检测结果见表四和图四,由上表可见,土层经加固后其均Ps值均超过1.2MPa,能够满足设计要求,由上图可见,对土层加固后:加固区土体比贯入阻力明显增大。
均值超过设计要求的1.2MPa;对加固区上部土层有明显的压密作用,华尔网注浆加固的均匀性及质量控制均匀性控制注浆开始前充分做好准备工作,注浆一旦开始即连续进行,整个注浆深度范围内注浆加固一次完成避免中断;浆体在泵送前筛选过滤。
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