衬塑管道-钢衬塑复合管产品参数

        公司生产的PE衬塑管道，是由多种改性共混聚合物与钢管滚塑复合而成，它既保留了钢管的强度和传统的连接方法，而且经过塑料材料不同的改性，充分发挥了PE塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、、内壁光滑等特点。改性后的钢衬PE管道，可达到卫生标准，是使用在民用建筑、城市给排水上的产品，经改性后的耐腐蚀的PE钢衬塑复合管，是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。

       碳钢衬塑管件有衬塑弯头、衬塑大小头、衬塑三通，是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，我们目前采用的就是滚塑成型。

      滚塑成型又称旋塑即旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，后获得制品。从而使得它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

钢衬塑管道的特点：

1．钢衬塑管道具有优良的物理性能

2．具有极好的耐腐蚀性能

3．机械强度与钢管相同

4．钢衬塑管道卫生、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质

5．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离

6．安装工艺成熟、方便快捷

7．钢衬塑管道耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境

8．钢衬塑管道管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长

纵横机械生产衬塑管道、衬塑钢管、钢衬PE管道、钢衬PO管道、钢衬PP管、钢衬PVC管、碳钢衬塑管、钢衬四fu管道以及各种非标、成套系列衬塑设备。衬塑管道具有耐腐蚀、缓结垢、不脱层、防腐性能好、抗渗透性好是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

        衬塑管即钢塑复合管，是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。随着人们的环保意识、意识的普及，新型环保给水用管材如雨后春笋般层出不穷，其品种之多难以枚举。衬塑钢管继承了钢管和塑料管各自的优点，同时又摒弃了各自的缺点。在管材设计中重要的内容之一是根据使用条件和要求，合理确定管材的壁厚，同时该参数据直接影响产品的性价比。

工业污水衬塑管道的特性：

    工业衬塑管道具有极好的耐腐蚀性能。机械强度与钢管相同。工业衬塑管道卫生，不积垢，不滋生微生物，保证流体品质。耐化学腐蚀，耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离。工业衬塑管道安装工艺成熟，方便快捷，耐候性好，使用于沙漠，盐碱等苛刻环境。管壁光滑，提高输送效率，工业衬塑管道使用寿命长。

    适用于传输中度腐蚀性介质的工业衬塑管道可以使用性价比高的衬塑管道：例如钢衬聚丙烯管（PP)、钢衬聚氯乙烯管（PVC)、钢衬聚乙烯管道（PE）及钢衬聚乙烯烃管（PO）。

衬塑管道应用领域：

1.化工行业：酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。

2.电力工程：工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。

3.冶炼行业：金属冶炼中腐蚀介质的输送。

4.矿山行业：矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。

5.制药行业：输送各种腐蚀性介质、污水、废水。

6.油田气田：含油污水，气田污水，油气混合物，采油及集输工艺管道。

7.农业喷灌：深井管，滤水管，暗渠输送管，排水管，灌溉给水用管。

8.市政行业：城市建筑给水，饮用水，消防水，热网回水，煤气，天然气输送，高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。

为什么要用钢衬塑管道：

化工脱硫衬塑管道是（防腐钢衬塑管道—化工厂强腐蚀性介质次氯酸盐输送专用管道）化工厂强腐蚀性介质次氯酸盐输送专用管道（化工厂强腐蚀性介质次氯酸盐输送专用管道输送系统：次氯酸盐，如次氯酸钠和次氯酸钙在中性或弱酸性时是不稳定的，其腐蚀性非常强，在高温时更甚。次氯酸钠溶液在碱性条件下有较好的稳定性，接近中性时，即易分解，在酸性条件下则更加速分解并释放出氯/气。次氯酸钠在储藏时，会逐渐分解，释放出氧，原子氧具有强烈的氧化作用。因此，在次氯酸钠中，腐蚀性介质有，HCL、CL2、O、NaOH和NaCL等，其中O和NaCL都是强渗透性介质，因此除了考虑材料的耐酸、耐碱和强氧化性腐蚀外，还要考虑材料的抗渗透性。次氯酸钙的腐蚀与次氯酸钠类似，只是腐蚀程度稍低。

金属钛在次氯酸钠溶液中有优良的耐腐蚀性，用钛制作的设备不会存在氧的渗透或缝隙腐蚀等问题；天然橡胶由于氧的渗透，很快会导致橡胶溶涨起泡，一般使用寿命只有2年。软PVC塑料虽然有良好的抗氧化性能，但软板内的增塑剂会被氢氧化钠逐渐萃取而老化破裂，它的使用寿命也只有2～3年。丁基胶板衬里、PO聚烯烃防腐料等应用效果比较理想。