新型逃生管道【隧道施工安全通道】供应采购

逃生管道配制原则：

设置起点为新施工处的二衬端头处，距二衬端头距离不得大于5米，从支护完整工作面布置至距离开挖面25m以内的适当位置，管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设，管内预留工作绳，方便逃生、抢险、联络和传输各种物品。

隧道施工单位要按照《铁路隧道施工抢险救援指导意见》《公路水运工程施工标准化指南》等有关规定和设计要求，在软弱围岩隧道开挖掌子面至二衬之间设臵逃生管道，随着开挖进尺不断前移，管道从衬砌工作面布臵至距离开挖面20m以内的适当位臵，管内预留工作绳，以利于险情后逃生。

逃生管道防腐、连接、安装、吊装、拆卸在项目施工中尤其重要，为施工人员节约时间，提高工作效率奠定基础。公司隧道逃生管道受到中铁、中交、中隧、中建、桥隧集团公司充分垦定，成为局内全在推广的新型逃生管道。

隧道逃生管道价格低，环钢度高，吊装方便，标识清楚，口径适中，受到众多项目部欢迎。公司逃生管道按照隧道施工要求量身设计，应用特殊工艺，合理配制，人性化的连接安装模式，把产品及服务做到完美。

隧道逃生管道设置的必要性：

随着我国铁路、公路、地铁、水电等工程的不断立项建设。隧道、地下厂房等地下工程正在广泛涌现。由于地下工程的隐蔽性和地质条件的复杂性，如何保证隧道等地下工程施工的和质量。是目前面临的一项艰巨任务。隧道逃生管道 DN800隧道逃生管道随之出现。

一方面要精心设计、加强监测、施工。以避免事故发生；另一方面，需要研究事故发生时如何采取有效的逃生和救援措施，设置隧道逃生管道设置以避免和减少施工人员的伤亡损失。

隧道逃生管道的性能：

1、极高的耐磨特性，UHMW-PE制品的独特分子结构，使隧道逃生管道 DN800隧道逃生管道具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，的4倍，年磨损率平均值0．58㎜.大幅度提高了管道的使用寿命。

2、表面非附着性，隧道逃生管道由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢，隧道逃生管道则不结垢，这一特性对火电站用于排粉灰系统有重大意义。在泥浆等输送管道方面也非常适用。

3、耐环境应力开裂性极高，隧道逃生管道抗环境应力开裂>4000h;弹性模量是PE100的1.5倍以上；抗磨强度>50万次。

4、极高的耐冲击性，在现有的工程塑料中隧道逃生管道的冲击韧性值，许多材料在严重或反复冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。隧道逃生管道按GB1843标准，

5、优良的化学稳定性，隧道逃生管道可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓**中应用，在浓度小于75%的强酸、浓度小于20%的强酸中性能相当稳定。

6、其他特性，逃生管道还有吸能、吸噪音、抗静电、对中子具有不吸水、比重轻。容易机械加工、可着色等突出特性。

公司逃生管道是中铁、中交、中隧，桥隧、路桥工程公司的物资。逃生管道合理配置，为隧道施工提供保障。

隧道逃生管道材质要求严格，检验需严谨，工程监理不可忽视。逃生管道配置是隧道施工九项条例中明确规定的重要一项。

逃生管道节长：一般3米/节或6米/节，也可根据需要定尺制作，每条线配置30-60米。

新型逃生管道口径：Φ800mm，壁厚：30mm

逃生管道运输：隧道逃生管道3米/根，装车一般采用竖放排放，能更好节约空间，增强货物稳定性，做到充分利用空间，让每次载运能力达到zui大化，更好节约运输成本。如果在公路干线附近，高速路况良好，不偏僻地段，按距离核算运费，每公里不超过8元（13.5米高栏车），每车可装140米。2000公里专车2天可到达目的地，一般采购方货到付运费，方便快捷！

800mm*30mm逃生管道：

高分子量聚乙烯隧道逃生管道（分子量约为250万），规格为外径800mm，壁厚30mm , 屈服强度σ1=3.7GPa，弹性模量E1=700MPa；泊松比ν1=0.42。

DN800逃生管道是一种专业应用于隧道的管道，是各个隧道施工单位在施工前必须要设置的逃生管道，作为物资，逃生管道的各项系数要求非常高，抗冲击，重量轻，连接安装方便，是传统钢制逃生管道的替代产品。 隧道逃生管道 隧道应急逃生通道

抗冲击逃生管道试验：

通过将尺寸规格相近的高分子逃生管道与钢管分别进行抗冲击试验，论证逃生管道应用于公路隧道坍塌逃生应急救援的可行性。从距圆管顶部的高度10m的地方将重物自由释放，做冲击对比试验。结果显示：逃生管道受到冲击后，石块被弹出，管道几乎没有受到损伤，证明它的耐冲击性能良好。而钢管在受到冲击后，管道被砸扁，发生长久性形变。可以看出逃生管道比钢管更好。