简易型钢筋笼绕筋机免费咨询

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钢筋笼绕筋机钢筋笼滚焊机的分类
1、连续滚焊 连续滚焊时，工件在两滚 间连续移动（即滚盘连续旋转），焊接电流也连续通过工件。这种方法易使工件表面和熔核附近过热，电机磨损严重，焊缝易出现较深的压坑，因而很少使用。
2、断续滚焊 断续滚焊时，滚轮连续转动，工件连续移动，电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。由于电流断续通过，在休止时间内，滚轮和工件得以冷却，因而可以提高滚轮寿命，减小热影响区宽度和工件变形，获得较好的焊接质量，没有连续滚焊时的缺点。断续滚焊时，在熔核冷却时滚盘已离开焊接区，没有充分的锻压过程，熔核在压力减小的情况下结晶，很容易产生表面过热、缩孔和裂纹。

全自动钢筋笼绕筋机是将这些设备有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提高了钢筋笼成型的质量和效率，为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。同时，全自动钢筋笼绕筋机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。全自动钢筋笼绕筋机的使用，开创了钢筋笼加工的新局面，是今后钢筋笼加工的发展方向。
我们在使用机械时，不管质量再怎么好，使用寿命再怎么长，也是需要日常的精心维护保养，否则就会大大的折损机器的使用寿命。那么我们在使用前的检查工作也是必不可少的，接下来就给大家科普一下钢筋笼滚焊机的使用前检查工作。

地笼钢筋绕笼机 淄博数控钢筋笼绕筋机设备操作说明在钢筋笼成型机的操作中，主要是好两个参数：即速度和行走速度。这两个速度的调节，主要是制作的速度和螺距。1. 速度的：本机的速度为1～4转/分钟，速度的主要是为了适应工人的操作速度，一般来说，对于熟练地人员，一般可调节速度为上限，同时，速度的也与钢筋笼的直径有关，直径大的速度低，直径小的速度高； 2.盘速度的：一般在速度调定后，再调节速度。速度主要是箍筋的螺距。本机的速度为350～1600mm/分钟。需要较小螺距时需速度，需要较大螺距时需速度。 3.两个速度的：首先根据操作人员的熟练程度调节速度（每分钟焊接点数量=主筋数量×速度），然后根据绕筋螺距调节行走速度。 4.钢筋笼的焊接时间=钢筋笼长度/行走速度，例如：一个12米的钢筋笼，行走速度为600mm/min，则理论焊接时间为12/0.6=20分钟。实际操作中，由于两端不会完全焊满，故实际焊接时间比理论时间短。钢筋笼滚笼机

钢筋笼绕筋机钢筋笼滚焊机结构
钢筋笼滚焊机分为：底座、固定车、移动车、分料架、上料架、电动支撑、电控系统、导料架。

钢筋笼滚焊机操作方法
1.上料：人工或用行车将主筋放在支架上，然后启动自动上料装置，将主筋放入分料架内，用行车将盘筋放在放料架上；
2.穿主筋固定主筋：将主筋通过固定旋转盘上的模板孔，再穿入移动旋转盘上的模板孔，并通过移动模板上的夹具将主筋按要求固定；

3. 固定箍筋：将箍筋穿过校直装置，然后焊接在主筋上；
4.开始焊接成型：钢筋笼焊接成型，主筋随着旋转盘旋转，同时，移动旋转盘夹紧并拖着往前移动；这时，绕筋也自动缠绕在主筋上；绕筋间距通过预先设定好的旋转和前移的速度比值实现；

 钢筋接头采用帮条焊或搭焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度应大于等于0.3d，并不小于4mm；焊缝宽度大于等于0.7d，并不小于10mm。
 6.外观检查钢筋笼绕筋机
  钢筋电弧焊接头外观检查应在接头清渣后逐个进行目测或量测. 接头处不得有裂纹焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。
  当有外观检查不合格接头时，经修理或补强后，可提交二次验收。
  钢筋焊接必须做强度检验，以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，按一批计。强度检验时，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。

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