产品详细介绍
1.应用燃料:淄博木渣颗粒物或秸秆颗粒燃料生物质燃料;2.:烧开式半汽化燃烧加断线漩流式供风设计方案,促使燃料及燃烧彻底;3.:机器设备在微压状况下运转不产生淬火和脱火状况;4.耗热量控制范畴宽:燃烧机耗热量可在稳定负载的30%-120%范畴内迅速调整,启动块反映灵巧;5.零污染环境保护经济效益显著:以能再生生物质淄博电力能源为燃料,完成了新能源的可持续性利用。选用低溫按段燃烧技术.烟尘中氮的氧化物.二氧化硫.尘土等排出低,是煤球炉等的代替品;6.无尼古丁.污水等各种各样废物排出:选用高溫天然气立即燃烧技术,尼古丁等以汽态的方式立即燃烧,解决了生物质汽化焦油量高的技术难点,防止了水清洗尼古丁产生的水体二次污染;7.实际操作简易.维护保养便捷:选用全自动送料,风速除尘,实际操作简易,劳动量小,單人值勤就可以;8.项目投资省,运作成本低:淄博生物质燃烧总体设计有效,用以各类蒸汽锅炉时更新改造成本低
淄博颗粒燃料为了保证生物质燃烧机、正常运行,需要按照如下操作方法进行操作:一、启动管理:1、 燃烧机启动前,清理炉桥积碳,清理炉底积碳,添加淄博颗粒燃料,关闭料箱盖,打开隔料阀;2、 打开使用设备电源,检查电路、水管是否正常,检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀,并确认高温燃烧室夹层冷却水注满;3、 将送风档位调至较小,投入适量底料,正式点火启动,轻开炉门适当送风,关上炉门,启动送料系统,逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加,不宜加速太快,应有2-3分钟时间,以便炉膛温度正常上升。二、运行管理:1、 送料速度以30-80为常规用量,快不超过100速度,慢不能低于20运转,风量配置为中位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快,风量可配位,但应随时观测烟囱排气情况,以无烟尘排放为确定送料速度的标准;2、 不定时观测水温变化,调整排水量,做到、节约;3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料,保证设备正常运行;4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量;5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。三、停炉管理1、 提前15分钟停止送料,风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀;2、 关闭电源,停风机,轻开上下两个炉门,保持适量自然风,以尽量减少炉膛积碳。四、特别注意事项1、 燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒,不要使用颗粒碎屑和杂志太多的淄博颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱!若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围;2、 锅炉或其它使用设备的炉膛是负压,严禁正压过大。若正压过大,应该加装引风设备;3、 运行时必须关闭料箱盖,以防挥霍。停炉时,一定要关闭隔料阀以防回火;4、 若出现阻料和卡料现象时,(一般由于颗粒过长造成)用木棍来捅下即可,千万不要用铁丝、钢筋,以防卷入螺杆,造成螺杆损坏;5、 火嘴清焦:在燃烧机工作一段时间后,在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象,会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏!因此要求定期检查和除焦。(建议3到7天检查一次)。除焦方式:把燃烧机拆出使用设备,从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块,使其脱离气化室内胆。(注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有很大关系,建议使用纯木质燃料)五、一般故障排除1、 烟囱有黑烟排放--原因:送料太多,炉膛不能消化。处理办法:停止送料几分钟,观察烟囱正常排气后才开始正常送料;降低送料速度,以烟囱无黑烟排放为准;2、 炉口有火星回弹--原因:使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法:清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次。
淄博生物质颗粒燃料
结焦原因分析在锅炉炉膛中心,燃烧火焰中心温度在1500~1700℃之间。燃料中的灰在这样高的温度下大多熔化为液态或呈软化状态。由于水冷壁的吸热,从燃烧火焰中心向外,越接近水冷壁温度越低。在正常情况下,随着温度的降低,灰份将从液态变为软化状态进而变成固态。如果灰还保持着软化状态就碰到受热面时,由于受到冷却而粘结在受热面上,形成结焦。由于淄博生物质燃料种类繁多,杂质较多、灰份高、碱金属含量高等特点,燃料在炉膛内燃烧后,淄博 颗粒燃料极易在锅炉受热面上结焦与积灰。
淄博不结焦颗粒燃料质料从散料到颗粒料的加工进程。其作业流程能够分为如下9个进程:1,运输不结焦颗粒燃料散料的货车进厂淄博不结焦颗粒燃料散料通过货车运到工厂,并且依据原资料的物理特征被运送到4个不同的地点:大块料堆场、大块料暂时堆场、小块料或锯沫堆场,直接开始后续加工处理。2,原木剥皮原木被送入剥皮机,剥皮机将原木固定后击打,以除去树皮。剥皮后树皮被放在一边,并作为烘干机的燃料,在随后的加工进程中运用。3,大块料破碎原木或者大块的不结焦颗粒燃料散料----来自可持续的森林的低价值不结焦颗粒燃料质料,这些质料需要破碎为更小的碎片,这样它们就能够被粉碎成制造颗粒所需的精细资料。在破碎机内部,多个刀片旋转并将大块不结焦颗粒燃料质料切割成大约10毫米长、3毫米厚的小块料。破碎后的小块料被送入木片堆,预备进行挑选。4,对小块料进行挑选和过滤小块料可能包含沙子、剩余的树皮、石头等会影响颗粒制造的废物。这些小块料通过一个筛分机,筛除掉废料,只留下到达要求尺度的小块不结焦颗粒燃料质料。5,烘干进入颗粒制造进程之前,木片的湿度有较严格的要求。过高或过低的水分都会对不结焦颗粒燃料颗粒料的质量构成影响。小块不结焦颗粒燃料质料进入一个大的滚筒里,由之前剥皮机搜集的抛弃树皮驱动的加热器中发生的热空气进行加热。小块不结焦颗粒燃料质料被一个大电扇吹着通过滚筒,为锤式粉碎机做好预备。6,不结焦颗粒燃料锤式磨锤式磨内有一个旋转轴,装有一系列锤子。小块料被送入锤式磨,并将其粉碎成细粉状物质,用于制造颗粒。7,制造不结焦颗粒燃料颗粒通过锤式磨破碎后的不结焦颗粒燃料粉被送入颗粒机。在里面,一个旋转的手臂将粉末状的质料压过一个有许多小孔的格栅。强烈的压力加热不结焦颗粒燃料粉状质料,协助它通过金属环染料上的孔结合在一起,构成紧缩的淄博不结焦颗粒燃料颗粒。8,冷却从颗粒机出来的新鲜温度较高,且冒着湿汽,在运离现场之前需要放置一段时间以冷却。它们被转移到低温下的大型贮存筒仓中,这样颗粒料就能够冷却和硬化,预备装运。9,加工厂内存储厂内存储是装运前的然后一个阶段。通过特殊设计和建造的贮存圆顶被用来贮存不结焦颗粒燃料颗粒料成品