攸县DN1000球墨铸铁管厂家
球墨铸铁管球化处理是铸铁在铸造时处理合金液体的一种工艺。方法分为冲入法、钟罩法、喂丝法。
工 艺：热处理
方 法：冲入法、钟罩法、喂丝法
相 关：根据实际要求可加入不同的球化剂
球化处理是铸铁在铸造时处理合金液体的一种工艺，用来获得球状石墨，从而提高铸铁的机械性能，这种铸铁称为球墨铸铁。
球化处理工艺有多种，冲入法/喷镁球化，钟罩法，喂丝法/喂丝球化等等。
球化剂根据所获得的基体要求有不同的球化剂。
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2.5球墨铸铁管 沟槽的开挖应符合下列规定：
2.5.1 开挖断面应符合施工组织设计方案的要求，槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留 200～300mm 土层由人工开挖至设计高程，整平；
2.5.2 槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石 或石灰土回填；
2.5.3 槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理；
2.5.4 槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。或者 使用特殊涂层的管道，以满足管道防护的要求；.2.5.5 在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的梯。
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球墨铸铁管沟槽挖掘】
2.1 沟槽底部的挖掘宽度，应按下式计算：
B＝D1＋2(b1＋b2＋b3) 式中：
B――管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；
D1――管道外径(mm)；
b1――管道一侧的工作面宽度(mm)；
b2――管道一侧的支撑宽度，一般取 150～200mm；
b3――现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。
2.2 球墨铸铁管放入沟中，对管道一侧的工作面宽度要求见表 1。
图片
注：
1 槽底需设排水沟时，b1应适当增加；
2 管道有现场施工的外防水层时，b1易取 800mm；
3 采用机械回填管道侧面时，b1需满足机械作业的宽度要求。
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冷模法生产的球墨铸铁管是用水冷管模，经离心浇注完后再转入退火窑退火处理，终得到铁素体基体，使本体延伸率较高。其优点在于铸管经过退火可使延伸率稳定达到ISO2531标准。因此大多数生产厂家仍延用此法生产球墨铸铁管。但是该方法管模消耗大，管模维修量大，辅助时间长。热模法是将管模加热到150℃-300℃，并在管模内壁喷涂隔热涂料保护，浇注完后不经退火处理，其优点在于管模寿命长，维修量小，节约能源；缺点是要求控制铁水成份范围很窄，实际生产中铸管延伸率低，只有5％左右。