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产品详细介绍
圆形铸铁井盖常见的连接是承插连接，T型接口橡胶圈连接。机械连接是K型圆形球墨铸铁井盖，PN10 PN16 PN25法兰连接，但大多数球墨管连接方式为承插连接。圆形铸铁井盖常见的机械连接方式：大 多数的国内管道连接使用的刚性接口，柔性接口和半钢半柔的接口。硬质界面：麻石棉水泥接口， 橡胶圈膨胀水泥接口。弹性接口：橡胶石棉水泥接口。（圆形铸铁井盖用于柔性接口），主要的 连接是承插连接，这种方法的主要优点是安装方便快捷，大大节约了劳动力和建设成本，他也如其 他技术要求：工作压力不大于1.6MPa， 公称直径2000mm，温度不超过60度，等。摘要：传统的 管道连接方式为焊接、法兰式，而目前的市场是一种快速的高质量连接方式，连接装置解决了 传统连接的漏洞。圆形铸铁井盖品牌的形成主要依赖于三个要素：产品的知名度、企业的社会形象 、经营者的能力和个人魅力，一个成功的品牌应该是品质与文化的有机结合。我们获得质量管理体系认证、产品质量认证、职业体系认证、环境管理体系认证。产品畅销各地并打入韩国、新加坡等东南亚市场。在未来的发展中，公司奉行诚信共双赢，合作创盛世的企业理念，让我们一起共创美好未来！
<珠海>格瑞管业有限公司
本公司的球墨铸铁井盖所采用的主要材料是球墨铸铁，是一种高强度、高韧性、高耐磨的结构材料，特殊防锈漆与高强度材料，保护井盖不易生锈，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。生产铸态球墨铸铁的关键核心工序是球化处理保证球化质量的稳定的关键因素是必须使用优质的原材料制作井盖。铸态球墨铸铁本是一种耐腐蚀性极强的材料，加上井盖表面，高密度的防锈，防水漆的使用，让井盖更加不易生锈。用铸态球墨铸铁制作井盖，是一种理想的材料，目前欧美日等发达 98%以上使用铸态球墨铸铁制作井盖。
我们从事井盖生产有多年的生产经验，先后开发出多种新型球墨铸铁井盖、水篦子。并于2004年应国内外市场需要生产高分子复合材料模压树脂井盖、球墨铸铁井篦子。配备先进的质量检测仪器和专业的技术人才，产品符合ISO900001：2000标准行业标准。多年以来，我厂以良好的信誉，合理的价格，上等的质量， 的服务，先进的设备和技术，赢得社会各界的广泛信任，深受用户的好评，产品销往北京、天津、石家庄、太原、济南、郑州、南京、武汉、兰州、呼和浩特、哈尔滨、沈阳大同、合肥等全国各大中小城市。山东格瑞管业至诚市政球墨铸铁井盖是一家以设计、生产、销售、施工安装为一体的企业，建厂多年来，致力于市政道路设施，球墨铸铁井盖、球墨铸铁井篦子、高分子复合材料树脂井盖、雨水篦子、不锈钢隐形井盖、球墨铸铁雨水篦子、球墨铸铁水管件、塑钢爬梯、园林喷灌设施的生产企业。
铸铁球墨井盖的特点；防盗合金铸铁铸成非人士无法破坏，井盖防盗机构，从根本上解决了井盖丢 失的社会问题。无噪声井盖都经过机械加工，解决了因车轮碾压产生的噪声。不跳盖几何尺寸设计 合理，疾驶的车辆通过后产品不翻转、移位。适用范围广，产品在－40℃～80℃露天条件下正常使 用30年以上。设计合理安装、开启方便，便于地下管道设施的检查、维修。外型美观产品铸纹清晰 ，防滑性能优良，色彩悦目。铸铁球墨井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理 得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的 强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基 于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸 铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓"以铁代钢"，主要指球墨铸铁。其中球墨井盖因为其承载才能高、抗震功能好、尺度安稳、耐腐蚀、耐老等许多优点得到了 广泛的使用。为了进一步推广其出产使用本文从结构设计、出产工艺两个方面对新式球墨铸铁井盖研制工艺进行分析其具有优越的功能和较高的推广使用价值。
球墨铸铁井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严 重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号，提供了机械性能和物理性能的一个很宽的范围。如国际标准化组织ISO1083所规定的大多数球墨铸铁铸件，主要是以非合金态生产的。显然，这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/毫米，延伸率为2%的高强度牌号。另一个极端是高塑性牌号，其延伸率大于17%，而相应的强度较低( 为370牛顿/毫米）。强度和延伸率并不是设计者选择材料的 根，而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击性能。