冷模法生产的球墨铸铁管是用水冷管模,经离心浇注完后再转入退火窑退火处理,终得到铁素体基体,使本体延伸率较高。其优点在于铸管经过退火可使延伸率稳定达到ISO2531标准。因此大多数生产厂家仍延用此法生产球墨铸铁管。但是该方法管模消耗大,管模维修量大,辅助时间长。热模法是将管模加热到150℃-300℃,并在管模内壁喷涂隔热涂料保护,浇注完后不经退火处理,其优点在于管模寿命长,维修量小,节约能源;缺点是要求控制铁水成份范围很窄,实际生产中铸管延伸率低,只有5%左右。
球墨铸铁管安装对较小规格的橡胶密封圈,将其弄成“心”型放入承口密封槽内,对较大 规格的橡胶密封圈,将其弯成“十”型或其它形状。
橡胶密封圈放入 后,应施加径向力使其完全放入密封槽内,检查是否完全吻合尤其是放橡胶密封圈的位 置。不要留有漆、土、沙、水等残留物。根据设计用观测器、水平仪找准安装面。沟底应规矩整齐,要避免把管子放在底层石块的凸面上。通常情况下,水流方向应从承口流向插口;但在坡度很大的情况下,要把承口朝上,安装时从下往上进行。尽量避免承口向插口安装。放 管下沟时,要避免与底部和壁面强烈碰撞。
球墨铸铁管沟槽挖掘】
2.1 沟槽底部的挖掘宽度,应按下式计算:
B=D1+2(b1+b2+b3) 式中:
B――管道沟槽底部的开挖宽度(mm);
D1――管道外径(mm);
b1――管道一侧的工作面宽度(mm);
b2――管道一侧的支撑宽度,一般取 150~200mm;
b3――现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。
2.2 球墨铸铁管放入沟中,对管道一侧的工作面宽度要求见表 1。
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注:
1 槽底需设排水沟时,b1应适当增加;
2 管道有现场施工的外防水层时,b1易取 800mm;
3 采用机械回填管道侧面时,b1需满足机械作业的宽度要求。
当用球墨铸铁管管道输送具有腐蚀性的液体的时候,应该特别注意管子内壁的防腐保护。
腐蚀性液体:
l 自由二氧化碳(CO2)的含量高;
l 未经处理的污水;
l 酸性水
1)自由二氧化碳(CO2)含量高
水中的自由二氧化碳的含量高于20ppm,被认为这种水对水泥沙浆内衬具有腐蚀性。
2)未经处理的污水
当污水在高温情况下,如果流速相当慢,或者在部分罐满的管子中流动,那么,未经处理的污水中的硫酸盐就会被还原成氢气体(H2S),形成硫酸(H2SO4),损坏管子和其它设施。
3)酸性水
在上述的情况下,要采取专门的保护措施,例如,在水泥沙浆内衬表面喷涂环氧焦油(沥青)、熔结的环氧涂料或其它保护涂料。