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企业文化是保持企业基业常青的根本。润星电力管材有限公司在推进企业发展的同时，适时地对企业文化进行了梳理，在继承和创新的基础上，提炼出以追求完美永创佳绩为核心价值观的企业文化。公司成功探索、创造了利用引进技术与自我发展相结合的模式，以不畏艰险的开拓精神、令人瞩目的发展成就，把完美刻进了企业的历史进程。随着 河南郑州高压电力管枕市场环境的变化，追求完美更是公司坚定的信念、前进的动力。
随着PE燃气管道越来越多的替换老旧铸铁管道，一些不常遇到的问题就接踵而至，有些客户会问，PE燃气管这么好用，那么与球阀、蝶阀之类的阀门连接时，应该怎样连接？PE燃气管与阀门（闸阀|蝶阀）连接，一般情况下PE燃气管道与铸铁管以及阀门连接时，都采用法兰连接，这是常用的PE燃气管连接方式。PE燃气管与阀门连接之法兰连接操作步骤，按金属管法兰连接要求，将一个钢质法兰片焊接在待连接的钢管端部。将另一个钢质法兰片(背压活套法兰)套入待连接的聚乙烯PE法兰连接件（跟型管端）的端部。按聚乙烯PE燃气管连接要求，将法兰连接件(跟型管端)平口端与聚乙烯PE燃气管进行热熔连接或电熔连接。将法兰垫片或密封圈放入金属管端钢质法兰片与法兰连接件(跟型管端)端面。
并使连接面配合紧密。安装螺栓，对称位置均匀紧固螺栓——安装完成。本图适用于PE燃气管材的热熔连接，当dn≤110时，采用热熔承插连接；当dn≥110时，采用热熔对接连接。PE燃气管热熔连接工具的温度控制应，加热面温度分布应均匀，加热面结构应符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面商的污物。PE燃气管热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。在保压、冷却期间不得移动连接管件或在连接件上施加任何外力。PE燃气管材、PE燃气管件热熔承插连接操作步骤。PE燃气管材端口外部宜进行倒角，角度不宜小于30℃，且管材表面坡口长度不大于4mm。
测量管件承口长度，并在管材插入端标出插入长度和刮除插入段表皮。PE燃气管材、管件连接面商的污物应用洁净棉布擦净。公称外径大于或等于63mm的管道热熔承插连接，应采用机械装置的热熔承插连接，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。公称外径小于63mm的管道热熔连接，在整圆工具配合下，可采用手动热熔承插连接。PE燃气管材插口外表和PE燃气管件承口内表面应使用热熔承插式加热工具加热。加热完毕后，待连接件应迅速脱离承插连接加热工具，检查连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后，用均匀外力将PE燃气管材插入管件承口内，至管材插入长度标记位置，使其承口端部形成均匀凸缘。给水用聚乙烯（PE）管件应符合 标准《给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》GB/T13663.2-2005的相关规定及要求。
并使连接面配合紧密。安装螺栓，对称位置均匀紧固螺栓——安装完成。本图适用于PE燃气管材的热熔连接，当dn≤110时，采用热熔承插连接；当dn≥110时，采用热熔对接连接。PE燃气管热熔连接工具的温度控制应，加热面温度分布应均匀，加热面结构应符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面商的污物。PE燃气管热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。在保压、冷却期间不得移动连接管件或在连接件上施加任何外力。PE燃气管材、PE燃气管件热熔承插连接操作步骤。PE燃气管材端口外部宜进行倒角，角度不宜小于30℃，且管材表面坡口长度不大于4mm。
测量管件承口长度，并在管材插入端标出插入长度和刮除插入段表皮。PE燃气管材、管件连接面商的污物应用洁净棉布擦净。公称外径大于或等于63mm的管道热熔承插连接，应采用机械装置的热熔承插连接，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。公称外径小于63mm的管道热熔连接，在整圆工具配合下，可采用手动热熔承插连接。PE燃气管材插口外表和PE燃气管件承口内表面应使用热熔承插式加热工具加热。加热完毕后，待连接件应迅速脱离承插连接加热工具，检查连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后，用均匀外力将PE燃气管材插入管件承口内，至管材插入长度标记位置，使其承口端部形成均匀凸缘。给水用聚乙烯（PE）管件应符合 标准《给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》GB/T13663.2-2005的相关规定及要求。
可能引起管道不均匀沉降地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。如此，控制的重要性将会表现得十分突出，提出“PE燃气管就是效益，是企业的的根本”这一口号，足以见得性对于一个燃气企业有何等重要。PE燃气管道不以直接引入建筑物内或直接引入附属在建筑物墙上的调压箱内。当直接用PE燃气管道引入时，穿越基础或外墙以及地上部分的PE燃气管道必须采取应只套管保护。PE燃气管道不宜直接穿越河底。PE燃气工程中建立管理模式而不讲控制，那么这种管理模式会随时漏洞百出：只讲控制，不去建立切实可行的管理模式，这样的控制只能是纸上谈兵。
PE燃气管道埋设的小管顶覆土厚度应符合下列规定。PE燃气管道在输送含有冷凝液的燃气时，应埋设在土壤冰冻线以下，并应设置凝水缸。管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003。中压PE燃气管道干管上，应设置分段阀门，并应在阀门两侧设置放散管。中压PE燃气支管起点处也应设置阀门。低压PE燃气管道可不设阀门。阀门宜设置在阀井内。燃气管网的PE燃气管随着材料科学的进步而不断更新 ,由当初的灰口铸铁管、铅口铸铁管、机械接口铸铁管、球墨铸铁管到目前普遍使用的钢管 ,以及具有国际先进水平的PE燃气管。虽然PE管仍存在一些缺点，但与金属管道相比，PE燃气管道具有性能优异。
PE燃气管施工简单，运行可靠，维修方便，使用寿命长，投资成本低等优点，以及有一套完善的运行管理方案，完全可实现燃气管网运行，因此PE燃气管道在城市燃气输配管网应用前景十分广阔，值得我们管道燃气行业大力推广应用。PE燃气管电熔焊接施工气温较低时，焊接电熔管件必须做好保温工作。在昼夜温差较大的环境下工作，必须采用扶正器及其他工具固定电熔管件两边的管材，以免受热胀冷缩影响PE燃气管厂家焊接质量。根据电熔焊机的要求输入匹配的电源，在电源距离电熔焊机越远，则要求电源线线径越大，以免出现欠压影响焊接质量。在冷却过程中，不能移动PE燃气管材和管件。焊接成都PE电熔管件时必须远离焊接管件，直至完成焊接冷却30S后方可靠近。
根据现场环境的温度及工作电压变化，在PE燃气管厂家焊接时可适当补偿焊接时间。安装时PE电熔管件内壁及管材熔接区严禁有有机物及其他物质污染。PE燃气管道安装时，弯头、三通管件必须做好支墩加固或支架固定及适当做好管道补偿。PE燃气管材填埋必须在冻土层以下，管沟在安装及焊接时不能有水浸泡管道。我国虽然在燃气用埋地PE管道行业中起步较晚，但有着强劲的发展势头。1982年上海 次对PE管道进入了试用阶段。为了使PE管研究工作受到重视并顺利进行， 科委1987年把“聚乙烯燃气管专用料研制和加工应用技术”开发列为 “七五”攻关项目。从专用原料管材、管件的加工到工程应用到标准规范制定进行了系统研究并取得了丰硕的成果。
PE燃气管施工项目管理人员可以将每天耗用的人工数量、材料数量、机械台班数量、工程实际成本等工程数据，通过计算机进行技术处理，与目标成本相对比，做出判断意见，为后续施工中的成本管理提供可靠的依据。在对PE燃气管道的选择和购置时，PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家必须要通过质量标准检测机构的专业检测，具有产品的合格标准验证报告。
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PE燃气管施工简单，运行可靠，维修方便，使用寿命长，投资成本低等优点，以及有一套完善的运行管理方案，完全可实现燃气管网运行，因此PE燃气管道在城市燃气输配管网应用前景十分广阔，值得我们管道燃气行业大力推广应用。PE燃气管电熔焊接施工气温较低时，焊接电熔管件必须做好保温工作。在昼夜温差较大的环境下工作，必须采用扶正器及其他工具固定电熔管件两边的管材，以免受热胀冷缩影响PE燃气管厂家焊接质量。根据电熔焊机的要求输入匹配的电源，在电源距离电熔焊机越远，则要求电源线线径越大，以免出现欠压影响焊接质量。在冷却过程中，不能移动PE燃气管材和管件。焊接成都PE电熔管件时必须远离焊接管件，直至完成焊接冷却30S后方可靠近。
根据现场环境的温度及工作电压变化，在PE燃气管厂家焊接时可适当补偿焊接时间。安装时PE电熔管件内壁及管材熔接区严禁有有机物及其他物质污染。PE燃气管道安装时，弯头、三通管件必须做好支墩加固或支架固定及适当做好管道补偿。PE燃气管材填埋必须在冻土层以下，管沟在安装及焊接时不能有水浸泡管道。我国虽然在燃气用埋地PE管道行业中起步较晚，但有着强劲的发展势头。1982年上海 次对PE管道进入了试用阶段。为了使PE管研究工作受到重视并顺利进行， 科委1987年把“聚乙烯燃气管专用料研制和加工应用技术”开发列为 “七五”攻关项目。从专用原料管材、管件的加工到工程应用到标准规范制定进行了系统研究并取得了丰硕的成果。
PE燃气管施工项目管理人员可以将每天耗用的人工数量、材料数量、机械台班数量、工程实际成本等工程数据，通过计算机进行技术处理，与目标成本相对比，做出判断意见，为后续施工中的成本管理提供可靠的依据。在对PE燃气管道的选择和购置时，PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家必须要通过质量标准检测机构的专业检测，具有产品的合格标准验证报告。
