6、由PLC可编程控制器,设定锯切全过程的自动程序。
7、送料长度采用光栅尺控制,定位准确精度高,长度误差<0.30mm。
8、可由数控控制单程自动送料长度400mm。
双立柱GS4240数控带锯床 全自动数控金属带锯床 40数控锯床
机床的主要特征:
1、机床通过机械、电气、液压的配合,具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升(即退刀)的功能。
2、进给速度,在给定的范围内,可进行无级调整。
3、由于其切削刀具,采用进口薄片的双金属带锯条,因此,切口窄,耗材少,所需动力小,是大、中型企、事业单位切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有显节材又节能的切割刀具。
4、加强型可调式钨钢夹持片,确保锯切精度。
5、锯架上下升降定位,由紫外线接近开关控制,送料控制返回原点时定位,由紫外线接近开关控制(常开)。
浙江数控钢筋锯床厂家直销多少钱
双立柱卧式金属带锯床系列带锯床特点:
双立柱结构,垂直升降,稳定性高
切削速度液压控制,无极调速
工件夹紧液压夹紧,操作方便
定制三向液压紧紧装置
该产品具有结构紧凑、性能稳定、操作简单、生产效率高、性强等特点
锯条断裂感应,自动紧急停机
主要特点:
-人机界面取代传统控制面板功能,数字设定、指示灯等,随时显示设备状态操作提示,参数设定。
-PLC可编程控制控制器,设定锯切全过程的自动程序。
-送料长度采用光栅尺控制,长度误差小于0.2mm。
-采用滚动轴承和硬质合金的锯条导向装置和锯条过载保护装置。
4、结构布局合理,使用维 修 方便,是中、小型材料锯切节能的理想设备。
锯床带锯条的常见疑问因操作不妥形成的要素:1.初始进刀把握失控,锯带没有缓慢平稳的接触工件,锯带迅速降低冲击切削,形成齿尖刹那间超负载崩齿。2.操作时因为大意行事,致使工件未夹紧或夹紧的工件并不可靠,锯切时工件发作松动或振荡状,锯齿在不确定的外力作用下被迫打齿。3.安装锯带不到位,锯带背部磨爬锯轮的止口边际,使锯带反常作业。4.新锯带不进行正常磨合就高速切削,且进给量过大,形成崩拉齿,这种景象在操作中是对比遍及的疑问,应当倍加留意。
主要包括:机械设备的资产管理、机械设备的状态管理、动力设备与能源管理、机械设备的更新改进、现代管理方法在设备管理中的应用。
确认电源连接完好后,打开主动轮罩,按锯床起动按钮,检查带锯轮转向是否正确。锯床锯切前应根据材料的直径及材质选择合适齿节的锯条,对照面板的参数表调整锯条的线速度及进给速度,并调整钢丝刷轮盒,使钢丝刷轮接触至带锯条2/3齿高处。新锯条首次使用时必须进行磨合切削,须将锯条的线速度及进给速度降至正常切削状态参数时的一半,且至少锯切5个直径为200mm或相当切削面积的完整切片。锯床发现振动或异常响声时,应立即停机检查,
带锯床锯下的锯屑可以看出锯切压力和条件是否正确:
1、很细或粉末状的锯屑表示应增加进给速率或降低锯带速度 ;
2、厚、重或蓝色的锯屑表示锯条过载应减少进给速率或提高锯带速度 松散盘卷的锯屑表示理想的锯切状态。