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营口铸铁闸门制芯工序
（1）该产品的砂芯仅有一件重约4kg的热芯，我们主要是检测热芯的发气量，并控制在16mL/g以下。此外，对于涂料的发气量也要求控制在30mL/g以下，努力降低砂芯的发气量。
（2）在砂芯芯头位置钻排气孔，并控制排气孔深度约为芯头长度的1/2左右。同时注意检查浸涂完毕的砂芯是否存在涂料堆积或排气孔堵塞的现象。
营口铸铁闸门造型工序
（1）在保证砂型水平面硬度＞90，立面＞85（B型硬度计检测）的前提下，降低了上箱的压实比压，以便进一步提高排气效率。
（2）严格控制涂料的波美度在37～39，并规范喷涂操作方法，既要喷涂到位又不能使涂料堆积，保证涂料层的厚度。
对于这个造型是比较严格的，我们的营口铸铁闸门在造型方面完全符合这方面的需要，而且产品变得更加的好。
营口铸铁闸门的工作原理主要表现在以下两个方面：
营口铸铁闸门是直接承受水压力的挡水构件，闸框是闸板四周的支承构件，同时也是闸板上下运动的滑道，滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中，将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制和加工。
营口铸铁闸门刨光后平直光滑、贴合严密，使结合面、止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下，当营口铸铁闸门启闭运行的时候，紧闭斜铁和闸框滑道确保营口铸铁闸门的纵横运行轨迹，在水压力和紧闭斜铁的双重作用下，保证闸板运行平稳，使闸板与闸框滑道紧密贴合，从而达到有效止水的目的。
营口铸铁闸门喷砂用气操作压力小于0.5MPa，配备6m3 / Sr空压机。 使用移动式空气压缩机时，排量为6m3 / s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。 喷砂处理中使用的压缩空气应通过冷却装置和水分离器进行处理，以确保压缩空气干燥无油。 要定期清洁油水分离器。 当进行喷砂时，喷嘴尺寸为6至8mm。 在使用过程中，喷嘴应由于磨损而更换，并且孔的直径增加25％。
经过喷砂和检查的金属表面在运输或防腐施工前应保持清洁，避免被水或油污染，不得直接接触金属表面，以防止局部生锈； 被油污染的金属表面要用相应的有机溶剂处理，喷枪中的压缩空气用作动力。 在驱动装置的驱动下，锌线穿过喷嘴并被氧 - 乙炔火焰加热而成为熔融体，其被压缩空气雾化。 将颗粒喷射到工件上以形成热喷涂的锌保护层。
营口铸铁闸门主要用于排水设施，在生活中的一些水利工程或相关的电力建设中具有广泛的使用价值。 可以在调节水位方面发挥很好的作用。
铸铁闸门在不同的环境中使用，具有设计结构，采用现代创新技术，装配门框，驱动螺钉等设备，有助于提高设备的紧密连接，有效地发挥其独特的功能。 。 同时，由于整体设计结构完整，可以支持高强度工程下的工作，减少水利的隐患。 铸铁闸门具有极高的防护性能。 在设计过程中，它与生活方式更加融合，可以提高大门的操作强度，防止一些自然灾害的侵袭，并经得起大量的及时有效。 压力可以提高耐磨性，避免操作过程中其他因素的影响，造成设备损坏。 它可以支持强大的操作模式。 在使用过程中，操作人员应具备完整的操作经验，并及时了解相关设备的组成，以更好地保证操作的。