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2、加强型下水管道堵水气囊用空气压缩机(气泵)充气。产品配备双叉蝶阀和压力表,边充气边观察压力表,压力到达气囊的标准使用压力后停止充气(切勿超压)。DN200mm-DN900mm气囊的充气压力是0.02Mpa,DN1000mm-DN1400mm的气囊的充气压力是0.015Mpa,DN1500mm-DN2000的气囊的充气压力是0.01Mpa,请严格按照气囊上标注的使用压力充气,严重超压会损坏下水管道封堵气囊。三:使用注意事项1、简易型下水管道封堵气囊在使用之前要检查气门芯(或者气针)是否安装或者损坏。气门芯(气针)检查方法:拧紧气门箍(拧紧气针),然后用打气筒充气,充好气后,用洗衣粉水喷涂于下水管道封堵气囊气嘴处,检查不漏气后方可放气后放到管道中充气使用。2、加强型下水管道封堵气囊使用之前先组装后检查气密性。气密性检查方法如下:双叉蝶阀丝扣处缠上适量生料带,然后对准下水管道封堵气囊上的丝扣,旋紧拧到下水管道封堵气囊上,然后接入组装好压力表,接到双叉蝶阀的一个分支上,用铁丝或者喉箍将接头处软管压紧,避免漏气。组装好后,给下水管道封堵气囊充气到规定压力,然后用洗衣粉水检查下水管道封堵气囊气嘴以及双叉蝶阀,压力表等处的气密性,不漏气方可放入管道正常使用。






管道堵水气囊畅銷全国各地,本公司生产的闭水试验气囊具有以下性能特点:1管道堵水气囊厚度均匀,密闭性强,接头采用搭接方式通过热压硫化机上头,使其接头更加牢固,重复使用次数高。2管道堵水气囊规格小点的用打气筒就可以充气,一般可以承受3、4公斤压力,这种指的是型号50-300的,模具生产的管道闭水试验气囊。300mm以上大的加工订做的管道闭水试验气囊,接口必须连接充气泵和压力表来充气。以防超压损坏气囊。3管道堵水气囊可以重复使用多次,保存前须冲洗干净并放在通风干燥的地方,严禁暴晒以防橡胶老化影响使用次数。4管道堵水气囊中大好,抗老化,耐磨,使用方便。堵水气囊日常保养1、每次使用气囊后应用清水和软布对气囊进行清洗。quchu气囊表 面残留物,以免腐蚀气囊。2、气囊应该避免阳光直接照射,在常温下保存。3、远离youji溶剂和酸碱等化学药品,保持干燥、通风。4、远离火源和热源。5、避免尖锐物的划伤。6、避免动物咬伤破坏表面




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闭气试验气囊又叫闭水堵,管道封堵气囊,管道封堵器,堵水气囊,闭水试验气囊。管道堵水气囊由增强天然橡胶制成,每一个堵水气囊在交付前,都会在1.5倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证管道封堵气囊结构的强度,我们采用三倍于管封器额定工作压力的系数。堵水气囊的工作原理闭气试验气囊就是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀,当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时,堵水气囊填满整个管道断面,利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水,从而达到目标管段内无渗水的目的。管道堵水气囊,产品规格直径为300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm、1200mm、1500mm等规格均可生产,其它特殊型号可根据客户需求加工定做,我厂生产的堵水气囊采用多层橡胶和多层高强度纤维布,经过重型平板硫化机热压硫化成型,使其强度和韧度有了很大的提高,广泛用于各类型管道的应急抢修和维护管理。





管道堵水气囊封堵气囊使用说明:封堵气囊使用前:1、检查气囊表面是否干净,有无覆着污物,是否完好无损,充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。2、管道的检查:封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑平整,有无突出的毛刺、玻璃、石子等尖锐物,如有立即掉,以免刺破气囊,气囊放入管道后应水平摆放,不要扭着摆放,以免窝住气体打爆气囊。3、用于燃气、天然气、石油管道时需要开孔作业时,切注意开孔的直径一定要比气囊不能折叠部分的直径要大一些,以方便放入和取出。封堵气囊使用中:保持气囊内压力均匀,充气时应缓缓充气,观察压力表上升有无变化,如压力表快速上升说明充气过快,此时应放慢充气速度,将止气阀稍微拧紧一些,已减轻进气的速度,否则速度过快,迅速超过压力很有可能就会打爆气囊。封堵气囊使用后:使用完毕应立即对气囊表面用清水进行清洗,用于石油管道时,气囊清洗必须使用傳用清洗剂,经检查气囊表面没有附着物后方可入库。








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