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万丰矿山机械制造有限公司
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矿用绞车、绞车、变频绞车、矿用绞车要有哪些保护装置我们知道有的矿山矿用绞车除了矿石和物料外，还要负责人员的和下放，这就要求矿用绞车要安装要具有必要的保护装置，来保证在和下放人员时的问题，那么矿用绞车应该要具有哪些保护装置呢？鹤壁万丰是专业的矿用绞车生产厂家，下面万丰为大家介绍一下矿用绞车应该具备的保护装置有哪些。1.防止过卷装置：当容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5米时，必能自动断电电，并能使保险闸发生制动作用。 2.防止过速装置：当速度超过速度15%时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。受检的煤矿在用矿用绞车系统应能按《煤矿规程》的要求正常运行。矿用绞车应是具有符合JB 8516要求的产品。3.过负荷和欠电压保护装置。过负荷继电器直接在主电路或电流互感器二次电路中，当电动机实际电流大于整定电流时，欠电压保护装在电源开关柜内，电压低于允许值时，电源开关自动脱扣跳闸。4.限速装置：速度超过3m/S的绞车必须装设限速装置，以保证容器到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果是限速装置为凸轮板，其在一个行程内的旋转角度应不小于270度。5.深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。 6.闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。 ?7.松绳保护装置：缠绕式绞车必须设置松绳保护装置并接入回路和报警回路，在钢丝绳松驰时能自动断电并报警。 ?? ? ?8.减速功能保护：当容器到达减速位置时，能示警开始减速。
如何安装矿用绞车、绞车、JTP绞车的塑衬？塑料衬板，简称塑衬，近年来在矿用绞车中的使用逐渐增多。塑衬已经逐渐取代了传统的木质滚筒衬板，弥补了木质滚筒衬板使用寿命短、更换木衬频繁停机、易磨损造成咬绳、跳绳等缺点。安装塑衬的方法十分简单，和木衬相似。塑衬带有绳槽，安装时一定要注意摆放的方向，按钢丝绳的走向，依次安装每一个塑衬，安装时尽量使塑衬的绳槽对好，安装到一块时，一块的个绳槽应对应块塑衬的第二个绳槽。塑衬抗干裂耐潮湿，不会出现木衬的干裂、腐烂等现象，特别适合矿井淋水大，腐蚀性恶劣环境及井下条件使用。比吸水后的木衬还轻，因此不会增加设备转动量和无功功率。与木衬相比，塑衬具有更加优越的性能。为矿用绞车安装塑衬的时候也要注意保证安装的正确性，只有这样才能保障生产的进行。
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矿用绞车、绞车、JTP绞车维护保养制度
为了能使绞车达到 的使用效果，必须按时对绞车进行维护和保养。机器的保养包括日常注意机器的工作状况，有系统的润滑，对所有的磨擦表面进行日常的检查和有计划的修理维护。
一、维护保养
1、日常维护
(1)每班运行前先检查绞车主机系统(包括卷筒、天轮、钢丝绳、电机、减速机、联轴器、盘形制动器、深度指示器)、液压系统、电控及信号系统、视频监控系统、电器仪表等，确认无异常方可开机。
(2)每三天应对主轴承、天轮轴承加注润滑脂一次。每半年至一年应更换一次液压站和减速机的油液，使用中若发现油液中有大量气泡和沉淀物应立即更换。
(3)制动闸瓦与闸盘表面不能有油污，若发现有油污，必须及时，以免影响。
(4)当闸瓦间隙达到1.5mm时，应及时调整闸瓦间隙。新装或更换闸瓦时，要对闸瓦进行贴磨，保证闸瓦与闸盘的接触面积达到闸瓦总面积的70%以上。
(5)从液压站到制动器的油管内及制动器油缸内不许留有空气，否则将延长松闸时间。当发现松闸时间延长时，应该及时将空气排净。
(6)经常检查深度指示器减速、过卷开关，防止螺丝松动、位置改变。并保持开关的清洁，以免灰尘等脏物卡住，造成减速、过卷失效。
(7)检修制动器和液压站时，除应使电磁阀断电外，还应利用锁紧器将卷筒锁住确保，开车前切记要去掉锁紧器连接件。
(8)要定期检查减速器的使用情况，若发现有异常响声和振动或齿面有进展性的点蚀或大面积擦伤现象时，应及时停车检查处理。
(9)每班下班时要将机器表面的油污和灰尘擦拭干净，并打扫机房卫生，保持机房整沽干净。
2、一级技术保养：按照”日常维护”项目进行，并增添下列工作。
(1)检查减速机润滑油油位；
(2)电动机检查保养；
(3)检查并调整开式齿轮啮合间隙；
(4)检查制动器制动磨损情况；
(5)各连接紧固件调整紧固；
(6)检查设备各部润滑情况；
3、二级技术保养及维修
(1)每年进行大修保养一次，更换磨损了的轴承及其它易损件。
(2)检查调整制动器，使用维护应注意以下几点：
①首先应将弹簧力释放到小值，然后再旋转拉杆。
②使制动器处于闭合状态，继续旋转，使制动器推杆的升起，随着制动衬垫的磨损，工作行程逐渐增大，H1值逐渐减小。当减小到5mm时，需及时按以上方法重新调整，否则制动失效。
③制动力矩的调整：松动螺母，夹住螺杆的尾部方头，转到动螺母，使弹簧安装长度符合铭牌上所给参数要求，调整好后将螺母拧紧即可。
④制动瓦退距的调整：当制动瓦打开时调整螺栓，使两边退距保持一致。
⑤固定制动瓦的螺母，应松紧适当，使制动瓦与制动轮可以随位。
(3)更换减速机内润滑油。
(4)电动机拆检，向轴承内添加润滑油。
