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充分借助现代通讯技术,确保组织“不掉线”

  中国五冶承建的沙特YAMAMA石油裂化管生产项目在项目部管理人员无法及时到岗开展工作的情况下,中国五冶安排专人暂时接替其工作,从而确保工作不断档,合理有序进行。留守国内的员工每天不定时通过视频会议及各种通讯方式加强与项目的工作联系和沟通,帮助开展好各项管理工作,用实际行动确保项目各项工作顺利推进,施工生产有序。

  中冶焦耐印度DCPL 300万吨焦化项目,由于受疫情影响,烘炉人员无法到达现场,项目部决定采用远程指导烘炉。项目制定远程指导烘炉方案,现场人员加班加点完成了硬件网路的安装及调试。技术人员在国内监控,确保现场烘炉工作按照原计划进行,保证工期不延误。

  中国二十冶斯里兰卡中部高速公路CEP项目部创新办公方式,让远程办公成为“必选项”。留守在国内的技术管理人员通过网络平台和各种手段线上办公,做到实时掌握项目动态进度,还通过云视频研究图纸、方案,现场视频指导施工技术等方式,辅助施工人员。目前,斯里兰卡CEP项目现场施工正有条不紊地进行中,项目部已于日前完成批复422根灌注桩桩基施工图纸工作,现场灌注桩施工、箱涵软基换填施工、施工便道等都在开展。




      位于锥形结构上的注浆孔会向石油裂化管的前端注射水泥砂浆,石油裂化管避雷针长度但是这样的石油裂化管在使用的过程中。水泥砂浆在向外注射的时候,直接作用在石油裂化管插孔孔底,这样就会对石油裂化管产生向后的反作用力,石油裂化管就容易从土体中脱落出来。特别是斜向上插入到土体内的石油裂化管,还受到自身重力的影响,更容易从土体中脱落,这样施工人员还需要搭设用于支撑固定石油裂化管的装置,增加了施工人员的工作量。如何正确搭设避雷装置 如何正确搭设避雷装置,通常上工程采用铝管避雷针与上海桩基石油裂化管大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
        每栋楼各设置4根避雷针,化肥管避雷针采用φ12石油裂化管制作,高度1.5m设置在上海桩基石油裂化管四角立杆上,并将所有上层的上海桩基石油裂化管大横杆全部连通,形成避雷网络。2焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的距离不小于3m以避免发生击穿事故。3接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按上海桩基石油裂化管的长度不超过50m设置一个,位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,天津石油裂化管厂防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接,焊接长度大于2倍的扁钢宽度。4接地线采用404镀锌扁钢,将上海桩基石油裂化管立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠,与上海桩基石油裂化管立杆连接采用2道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以防止松动,并保证接触面积不小于10平方毫米,并将表面的油漆及氧化层干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。




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       探索石油裂化管复杂的几 何、材料和接触边界等多重非线性的变形过程与规律,不仅是现代轧机设计的核心,也是具有实际意义的课题。本文首先综述了国内外有关辊弯制管技术开发和研究、成型理论、成型过程计 算机模拟和可视化技术的进展。进一步完善了基于修正拉格朗日法的弹塑性大变形样 条有限条方法,修正了相应的计算列式;建立了具有“流动”特性的全程模拟模型,体现了冷弯成型从带材咬入、轧辊作用下变形到出口成型的过程,首次实现了辊弯 成型全流程的数值模拟;与原有分段组合模型进行了对比并定性分析了误差,石油裂化专用管与相关 文献提供的实验结果进行了对比,得到良好的吻合;针对影响辊弯制管成型的不同 参数,进行了系统研究与一般规律的探讨,其模拟结果对实际生产和现代化孔型设计 具有指导意义。本文将面向对象的程序设计方法引入大型数值模拟计算,以类的形式封装了计 算部分,大大提高了程序的模块化程度,易于程序的增删和维护;VC++环境下,开发了良好的用户界面,引入了跨平台移植的OpenGL图形库,实现了计算过程的显 示与跟踪,以曲面、曲线形式显示和分析模拟结果;为了保证程序的稳定性和适用广 泛,化肥专用管实现了无缝拼接”和动态对象、数组的申请等方法,对图形曲线进行了颜色、反走样、融合与消隐等处理。总之,本文通过理论分析和与文献结果对比,证明了流动模型与基于修正拉格 朗日法的弹塑性大变形样条有限条方法的有效性和可靠性,结合可视化技术,不仅方 便辊弯制管系统工具设计,而且降低了试制成本和设计风险,为现代化设计提供了科 学分析的理论依据。




     工序多,截面呈“L形的石油管生产工艺石油裂化管生产工艺复杂。生产能耗大。为仅可能节约能源,降低消耗,近年石油裂化管厂主要采取了如下的节能技术:1)石油管采用连铸管坯代替轧制管坯;2)采用新型环形加热炉和隔热材料;3)采用新设备新工艺,定径时取消再加热炉工序,张力减径时采用低能耗再加热;4)采用在线常化工艺,以及在线直接淬火再回火工艺,取消淬火加热炉;开发低温轧制及热机轧制技术。5)开发连铸管坯热送热装技术。外墙排水管石油管固定架的制作方法 新型涉及建筑设备领域,特别涉及一种外墙排水管石油管固定架。大多数高层建筑物都需要设计排水管道,以便于将楼顶处的雨水排到地面。排水管道需要通过固定装置固定在建筑物的外墙上,而普通的固定架设计简单,往往不能够稳固地固定住排水管,容易使排水管产生晃动,甚至受风力影响而造成排水管破损等事故。提供一种外墙排水管石油管固定架,通过在排水管套筒内设置两个垫杆,并在排水管套筒侧面开设一个L形的开口,通过紧固螺栓固定住,以便紧紧固定住排水管,防止其受力晃动。[0004]为实现上述目的本实用新型提供以下的技术方案:一种外墙排水管石油管固定架,其特征在于:所述外墙排水管石油管固定架包括上下开口的圆筒形排水管套筒,排水管套筒侧面设有平板,且平板上开有两个圆孔,排水管套筒内壁设有两根条状的垫杆,且两垫杆截面呈尺寸相同的半圆形,排水管套筒相对于两垫杆的另一侧开有截面呈“L形的开口,且开口的侧面设有一根紧固螺栓,紧固螺栓与排水管套筒螺纹配合。[0005]优选的所述排水管套筒、垫杆、平板均由不锈钢制造,且排水管套筒、垫杆、平板为整体式结构。[0006]优选的所述排水管套筒、垫杆、平板的长度均相同。[0007]采用以上技术方案的有益效果是:该外墙排水管石油管固定架的排水管套筒内壁设有两根条状的垫杆,排水管套筒相对于两垫杆的另一侧开有截面呈“L形的开口,且开口的侧面设有一根紧固螺栓。石油裂化专用管可通过排水管套筒的开口将排水管道塞入到排水管套筒内,旋紧紧固螺栓,可通过两根垫杆和紧固螺栓三个位置施力,将排水管道紧紧固定住。该固定架可通过水泥钉或螺栓穿过平板上的圆孔固定在建筑物的外墙上。一种外墙排水管石油管固定架的优选实施方式。一种外墙排水管石油管固定架的具体实施方式】:该外墙排水管石油管固定架包括上下开口的圆筒形排水管套筒I排水管套筒I侧面设有平板2且平板2上开有两个圆孔6排水管套筒I内壁设有两根条状的垫杆4且两垫杆4截面呈尺寸相同的半圆形。


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