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玉树辛普顿 粘钢结构胶、设备安装灌浆料产品在整个生产过程中受严格的质量保证体系控制,全程采用先进制作工艺,从原材料进厂、加工生产、组装、调试都经过严格的检验,从而确保了 粘钢结构胶、设备安装灌浆料产品的质量。发扬“团结、拼搏、开拓、创新”的精神,跟踪和引领市场需求,并本着高额投入、高科技装备,服务于用户的宗旨,向客户提供优质的服务。



粘钢胶对于建筑结构加固意义粘钢胶经过近几十年的发展,虽然我国的粘钢加固技术相比较于国外而言,起步较晚,但是粘钢加固技术也取得了巨大的进步。建筑工程所使用的加固技术需要根据实际情况来选择,不仅需要考虑到经济成本,社会效益、合作方的特殊要求等都会影响到施工方终选择的加固方式。用粘钢胶进行结构加固的优势:1、缩短工期工期的长短直接影响到工程的成本开支,粘钢加固和其他的加固方式相比,施工更加便利,能够有效的缩短施工周期,同时减少施工成本,能够让施工方赚取更多的利润。目前粘钢加固技术广泛应用于桥梁、建筑工程方面,受到业界人士的一致好评。2、操作简单与其他的加固方式相比,粘钢加固施工技术比较方便,粘钢的钢板较薄,不会对建筑物造成承重负担,而且粘钢本身的自重也是微乎其微的,不会对建筑物的使用安全造成影响,粘钢加固完成后,不会影响到建筑物的内部构造,结构外观也不会改变。3、灵活性强粘钢加固技术的适应性强,而且在建筑工程中使用粘钢加固的方案种类多样,施工方法灵活性强,能够完美解决建筑物在实际使用中的承载重力问题。4、经济性高施工单位考虑多的一个问题就是施工成本问题,由于粘钢加固施工周期较短,且加固材料的成本较低,相比较而言,粘钢加固施工技术的经济性更高,能够为施工方尽可能的节省施工成本。5、耐用性强粘钢加固使用的粘钢材料无论从强度还是刚度来看都能够满足设计和施工的要求,使用合格的粘钢进行加固施工,能够提高工程的合格率,只要按照施工标准和要求进行施工,施工的合格率也能够达到,有效保障施工的质量和建筑工程的使用安全。




粘钢胶施工流程混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收施工工序①粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面,并将灰尘清除干净;钢板用角磨机打磨粗化。②固定构件的制备:根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况,选择不同的固定方法。③调胶:首先将A、B组份分别搅拌均匀,然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器,用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌,直到呈色一致为止,一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接:把搅拌均匀的胶,涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm,中间厚两边薄,然后进行粘接并加压,使胶从四周溢出。24小时后,可卸出加压和固定设施。⑤对被粘物及施工质量进行检查,进行表面防腐处理和其它的修饰处理。用量粘钢胶配合比:A:B=2:1。粘钢胶用量:每平方米5-7kg左右。



粘钢胶使用方法粘钢加固施工要点:混凝土及钢板表面处理→加固构件卸荷→配制施邦粘钢胶→涂胶、粘贴→固定、加压→固化→卸支撑→质量检验→防腐、封闭处理粘钢胶包装规格粘钢胶桶装:30kg/组结构胶介绍结构胶指强度高(压缩强>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa,抗剪强度>18MPa),能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受强力的结构件粘接。非结构胶强度较低、耐久性差,只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定,不能用于结构件粘接。建筑工程使用年限一般在50年以上,构件承受较大复杂应力,直接关系人员的生命、财产安全,粘接胶应采用结构胶。在工程中,结构胶应用广泛,主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等;如粘钢,粘碳纤维,植筋,裂缝补强、密封,孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。


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