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如何选购适合自己的激光切割机 很多加工企业对于工艺的要求不同,都会采购能够加工不同工艺的设备。但是大多数企业都希望花少的钱,能够购买到全能型的加工机械,这并不是不可能的事情。例如我们常见的激光切割机就是一款多功能性的加工设备,它不仅能够进行切割、打孔外,还能进行雕刻工艺。那么如何选购适合自己的激光切割机呢?这却是一个非常令人头痛的问题,下面我们来给大家几点参考建议。
购买激光切割机前,我们要先了解以下四个方面;
1.首先要了解自己的加工工艺,然后做一个具体的分析,看哪些类型的激光切割机能够达到自己的加工精度以及速度。
2.然后在根据自己的实际情况来算下自己的预算大概有多少,如果预算比较充足,可以考虑国外的激光切割机品牌,如果预算有限的话,可以选择国内的激光切割机厂家。
3.通过网络了解一些比较知名的激光切割机厂家,然后在进行询价做对比。
4.就是进行对意向厂家进行实地考察,去了解公司的实际规模以及实力,了解是否具有售后的实力是重要的。
其实,每个不同的激光切割机厂家都有自己的优势技术以及强项。笔者建议大家在购买设备前,要做足一些准备工作,多去了解打听。购买中小功率的金属激光切割机,可以选择武汉高能激光,我司专业制造金属激光切割设备已经有十五年的历史,在这一领域有非常成熟的技术以及经验,欢迎广大的客户前来咨询。
华宇诚数控科技有限公司是一家专业承接 广东云浮光纤金属激光切割机产品生产加工企业。在 广东云浮光纤金属激光切割机的生产领域,能为顾客提供服务。公司现有经验丰富的专业技术员,拥有先进生产设备公司创建伊始,便以“强化员工的品质意识为根本、以产品质量为生存、以提高客户满意度为中心”的经营理念。公司一直以“诚信、务实、热情、创新、快捷”的工作作风、运用先进的生产设备、及科学的管理为顾客提供满意的产品与服务,历经近十年培育 ,已深受国内外客户商好评与信赖。
影响金属激光切割机加工精度的因素 金属激光切割机的加工精度,终取决于金属激光切割机,数控机床的精度,以确保数控机床的精度,包括几何精度,定位精度,重复定位精度和切割精度。这是影响金属激光切割加工精度的主要因素。
(1)几何精度,又称静态精度。这是错误的关键部件组装后的几何形状的金属激光切割机数控机床的综合反映。测试使用的数控机床和普通机床类似的测试方法测试了更高的要求,几何精度的测试。
(2)定位精度。它是一种金属激光切割机,数控机床在确定终点的移动轴可以达到的位置精度。被称为定位误差的错误。定位误差包括伺服系统,检测系统,给水系统和其他错误,包括运动部件和几何误差的轨道。这将直接影响零件的加工精度。基于测量值的定位精度,可确定 的机器来实现自动加工工件的加工精度。
(3),是指多次运行相同的代码位置度的一致性,在金属激光切割机,数控机床。伺服系统的特点,重复定位精度,刚性和摩擦特性的因素,在正常情况下,重复定位精度的机会错误影响系统的饲料差距是正态分布,它会影响数量的一致性零件加工是一个非常重要的精度指标。
在检查的切削条件切削精密金属激光切割机,机床,几何精度和定位精度。
金属激光切割机数控系统和机床制造商在制造过程中和机器安装和调试过程中的精度可以保证,但数控机床的定位精度和重复定位精度与机床的使用和变化较大因此定期使用的机器,或在必要时测试的定位精度和重复定位精度。
切割精度是衡量激光切割机好坏的一个重要组成部分,但是激光切割精度也不完全取决于设备本身,而是由多方面因素组成,主要有以下几大因素:
1、激光束通过聚焦后的光斑的大小
激光束聚集后的光斑越小,切割精度越高,特别是切缝较小,小的光斑可达0.01mm。
2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度
工作台精度越高,切割的精度越高。
3、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。
由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。
同样情况下,不锈钢要比铝的切割精度高,切面光滑一些。
加工尺寸有误差是在使用激光切割机进行加工时经常遇到的故障,这个故障既影响了生产效率,又增加了生产成本。造成加工尺寸误差故障的原因主要有一下方面:
1.信号线不正常。此时需要更换信号线。
2.设备和计算机接地不良。此时需要将设备和计算机良好的接地。
3.计算机运行不正常。此时需要修理好计算机或更换计算机。
4.计算机操作系统故障或者感染了病毒。需要重装操作系统或进行病毒查杀。
5.应用软件不正常。这时需要重新安装软件和运动控制卡的驱动软件。
6.供电电源不稳定或由干扰信号。此时需要加装稳压器或排除干扰信号。
7.加工程序编写不正确。此时需要检查并修复加工程序。
8.加工参数设置不正确。要重新设置正确的加工参数。