在机械制造行业当中,精密管在组建设备过程被大量的应用。而且在一个设备当中,不但只是存在着直线型的钢管,也是有着一些经过了加工的精密钢管钢管。 但是普通的钢管,表明不够光滑,韧性以及抗扭强度都不够好一旦这种钢管进行扩口或者压扁,就很容易出现裂缝。当这些有裂缝的钢管运用到机器设备当中,就会出现掉落碎掉的残渣。而这些残渣随着设备的运用会进入更加精密的部件当中,这样长时间下来就会影响设备的速度和进度,出现这样那样的设备问题。


精密管高尺寸精度高、管内外表面光洁度,钢管热处理后内外表面均无氧化膜,钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形,并能承受高压,能作各种复杂变形及机械深加工处理。 主要特点:钢管内外壁无氧化层,承受高压无泄漏,高精度,高光洁度,冷弯不变形,扩口、压扁无裂缝; 主要材质:10#、20#、35#、45#、20cr、40cr、20crmo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑优质碳素结构钢。 钢管主要品种:din系列高精度精密光亮无缝钢管、液压系统专用钢管、汽车制造专用钢管 主要用途:应用于液压系统配管、汽车制造配管、军工、工程机械、铁路机车、航空航天、船舶、注塑机、压铸机、机床、柴油机、石油化工、电站、锅炉设备等各行各业。



已脆化精密管的断口是沿晶断口或 是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因,分类压扁无裂缝等优点,主要用来生产气动 或液压元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管,也有焊接管。孔,哦航管都问回火脆性,合金 钢淬火得到马氏体组织后,在250~400℃温度范围回火使钢脆化,其韧性——脆性转化温度明显升 高。已脆化的精密钢管不再用低温回火加热的方法。精密钢管主要发生在合金结构钢和低合金 超高强度精密钢管等钢种,已脆化精密钢管的断口是沿晶断口或是沿晶和准理解混合断口。产生低 温回火脆性的原因,普遍认为:1.与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出,造成晶界 脆化密切相关。2.杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成 低温回火脆性原因之一。含磷低于 0.005%的高纯度精密钢管并不产生低温回火淬脆性,磷在火加热时发生奥氏体晶界偏析,淬火后保 留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出,这两个因素造成沿晶脆断, 促成了精密钢管低温回火脆性的发生。

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