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云海旭金属材料有限公司
钢筋套筒滚压直螺纹连接工艺流程:钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接2、操作工艺:钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%—8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材的97%—,强度性能十分稳定。套筒质量要求:① 连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。② 牙型规格检查合格,用直螺纹塞规检查尺寸精度。③ 各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别和直径。
一个十分显著的劣势,那就是一般的钢管,对于使用的环境,有着一定的要求。比如说在一些锅炉、以及焚烧室当中,都需求管道体系,将燃料运送进去。而在这些地方,由于燃料的焚烧,温度会十分的高。即使钢管本身,熔点就比较的高,也有或许无法,适应如此高的温度。一旦使用环境中的温度,简直达到了,管道所接受的极限,那管道的使用功能,就会大幅度的下降。钢筋连接套筒的作用应用性很强的。钢筋套筒工艺操作要点和质量要求:1)钢筋螺纹加工:①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规检查合格。②加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;当温度低于0℃时,应掺入15%—20%亚硝酸钠,不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。③操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。④经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工量随机抽检10%,且不少于10个,如有一个不合格,即对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格后可使用。⑤已检验合格的丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规格分类整齐待用。