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现货供应多功能钢筋锯切线_精选厂家
更新时间：2024-12-31 05:58:11 浏览次数:7 公司名称：许昌 建贸机械设备有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 20000 |
| 发货期限 | 2 |
| 供货总量 | 666 |
| 运费说明 | 根据实际情况 |
| 最小起订 | 1 |
| 质量等级 | 1 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 钢材电器元件等 |
| 产品品牌 | 河南建贸 |
| 产品规格 | JMQ-500 |
| 发货城市 | 河南许昌 |
| 产品产地 | 河南许昌 |
| 加工定制 | 可 |
| 产品型号 | JMQ-500 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | 一机一重 |
| 产品颜色 | 红 |
| 质保时间 | 1年 |
| 外形尺寸 | 一机一尺寸 |
| 适用领域 | 钢筋加工 |
| 是否进口 | 否 |
| 质量认证 | 厂家自检 |
| 产品功率 | 一机一配 |
| 工作温度 | 常温 |
| 配置 | 按需 |
数控钢筋弯曲中心有着重要的作用，想要了解更多数控钢筋弯曲中心的问题欢迎来电咨询，我们会用的服务来回答您的问题。 机械弯曲成形要求:1.在机械正式操作前，应检查机械各部件，并进行空载试运转正常后，方能正式操作，2.操作时注意力要集中，要熟悉工作盘旋的方向，钢筋放置要和挡架，工作盘旋转方向相配合，不能放反 现货供应多功能钢筋锯切线_精选厂家
钢筋套丝生产线整体技术采用国际领先技术，具有国际先进水平，国内领先；B. 原料存储架采用大吨位存储，为了提率可在上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；C. 缩径动力采用大功率、液压系统完成各步工序；D. 钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；E. 滚丝主机选用国内进主机头，采用先进工艺完成钢筋的输送、翻转、定位、传递等功能，***终自动滚丝成型；F. 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；G. 缩径、滚丝主机头实现了自动、送进、缩径、滚丝等功效；H. 适用范围广，适用于直径 16～50mm、钢筋强度 HRB335、HRB400 等材料；
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河南建贸全自动钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线，近2年标准化施工硬性要求设备，集钢筋锯切，套丝，打磨，镦粗，全自动一体化操作，当然也可以根据客户要求，定制锯切套丝打磨生产线（只有锯切套丝打磨功能）及套丝打磨生产线（只有套丝和打磨功能）。河南建贸全自动钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线（别名数控钢筋锯切套丝端铣一体机，钢筋锯切套丝打磨墩粗一体机锯切套丝生产线钢筋锯切套丝线钢筋锯切套丝打磨生产线），该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际领先技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际先进水平，国内领先。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335HRB400、HRB500的锯切套丝，打磨镦粗等具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。河南建贸是专业的锯切套丝打磨生产线厂家，建贸机械生产的钢筋锯切套丝生产线特点1、自动化程度高，大大降低劳动强度。 2、全机配备横向上料装置，上料方便。3、自动套丝线与钢筋锯切设备连接，钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。4、钢筋锯切套丝和镦粗打磨工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力 5、短时间实现从原材料到两端套丝半成品 6、智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。
套丝生产线适用范围广，适用于直径 16～50mm、钢筋强度 HRB335、HRB400 等材料； 易损件更换： 1、 锯切锯条正常8小时工作7-15天更换一条。 2、 套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换。 全自动钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线（别名数控钢筋锯切套丝端铣一体机，钢筋锯切套丝打磨墩粗一体机锯切套丝生产线钢筋锯切套丝线），该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际先进水平，。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335HRB400、HRB500的锯切套丝，打磨镦粗等具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。 锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；
钢筋锯切套丝生产线特点: 1.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。 2.螺纹钢专用金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。 3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。 4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。 5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。 6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效，提高了剥肋、滚丝效率。
◎锯切套丝生产线安装时使用方须提供稳定电源，并且有接地处理，当电源不稳定时需增加稳压器或应急电源。 ◎设备操作人员须经设备供应方的技术人员培训后对设备性能充分了解下，方可进行设备操作。 ◎锯切套丝生产线运行时所有人员应远离移动和旋转的机构，避免被设备碰伤。 ◎操作人员不能穿过于肥大，有丝带或易于卷入设备的服装进行生产作业，女性人员生产时长发者须把长发盘起并固定在帽内。 ◎上料时需要带保护手套，以防止钢筋加工中伤到手。 ◎锯切套丝生产线未达到正常转速时，不可切料，切料时，需要使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋，以防钢筋末端弹出伤人，严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料； ◎严禁用水或压缩空气对电气设备进行冲洗和 ，电控柜内严禁进水，要保障设备不被水淋或日晒，要在室内加工使用。 ◎行走驱动轴与驱动齿轮处的螺栓要每班进行检查，发现松动应及时紧固。 ◎严禁非操作人员擅自操作锯切套丝生产线（尤其是伺服、触摸屏等内置参数擅自修改等），否则以造成设备损坏或伤害他人的事故，同时设备验收投入生产后应对设备参数进行备份处理。 ◎锯切套丝生产线维修时应做防护处理，必要时要进行断电才能操作。
