位于东三环东辅路上，检查井室高3.1m，长×宽为2.6m×2.6m，井底距离导洞为500mm左右，此处为整个施工的重点，难点，现导洞标准断面已施工完成，两端均进入挑高段7m，剩余34.2m未开挖，由于该污水管线管径大。 水流急，距离导洞，修建年代久远，同时导洞断面高，伊犁公路下沉注浆施工风险相对较大，在该段导洞施工过程中将采取有效措施，减少洞室开挖给周围土体带来的变形沉降，保证管线，先引排，后加固，再施工，即导洞施工前在地面对该污水管线实施截流引排。 减少导洞施工期间管内水流量，在洞内采用超前小导管及上半断面注浆加固地层，台阶法开挖导洞，控制洞室收敛变形和地层沉降，左线右导洞开挖设两个工作面，分别由南北相向开挖，因在车站换乘接点处(K19＋872.7右侧)有一污水检查井(井C。

总之，对于一般的伊犁公路下沉注浆地基(是软土)，当生石灰用量超过一定界限时，其约束力不可能阻止石灰搅拌桩的膨胀，的膨胀力必将在相当范围内传布，这就是石灰搅拌桩直径增大的原因，5石灰搅拌桩的强度取决于软粘土的含水量石灰搅拌桩的强度能否形成和强度高低。 与软粘土的含水量有关，生石灰转变为熟石灰以及继续水化，都要吸收和蒸发软粘土中的水份，因此，必须要有足够的水供石灰水化，否则无法形成强度，另一方面水又不能过多，以使处于饱和状态的软粘土能够因脱水而转变成三相状态。 软土中的空气才能为碳酸化反应提供足够的二氧化碳，从而形成使灰土反应生成有一定强度的胶结物质条件，形成较高的强度，由于石灰搅拌桩中的水分在强度形成中得到消耗，灰土含水量就会大幅度减少，甚至由流动状态转变为硬塑乃至坚硬状态。 从而大大提高石灰土的强度，图3为石灰土抗剪强度软土含水量，的变化情况，纵轴表示石灰土的抗剪强度，横轴表示软粘土含水量，从图3可以看出:6石灰搅拌桩适宜的土质条件对重力式挡土墙发生墙体开裂，墙体凸出，危及沿线建筑物。

土石公路下沉注浆加固公路下沉注浆加固坡在重力和其他作用力作用下都有向下和向外移动的走势。如果公路下沉注浆加固坡内岩土的抗剪强度能够抵抗住这种走势，则此公路下沉注浆加固坡是稳定的，否则.会失稳而发生滑坡十石公路下沉注浆加固滑坡是多种因素共同作用的结果，是一种复杂的失稳破坏现象。产生土石公路下沉注浆加固滑坡的基本因素，实质上是滑动力的增加与抗滑力的不足。滑动力与抗滑力取决干库水和雨水入渗、施工方法、施工速度、地霉等外部条件所引起的公路下沉注浆加固体或公路下沉注浆加固基内孔隙水压力及筑公路下沉注浆加固十料的件质，包括与孔障水压力有关的抗剪强度。为此，首先必须进行滑坡勘探、土工试验及观测工作，从而确定滑坡的性质及其主要原因，并定出滑坡加固设计，以便进行滑坡加固的施工与质量检查十公路下沉注浆加固公路下沉注浆加固体是由人工填筑公路下沉注浆加固料而成，而公路下沉注浆加固基与岸坡是隐蔽工程。根据滑坡加固的设计标准，应按SDJZ13-83《碾压式十公路下沉注浆加固施工技术规范》做好滑坡加固的施工。滑坡加固的施工方法主要有:清理公路下沉注浆加固基及岸坡，和处理好对大公路下沉注浆加固会造成隐患的树根、泉眼、洞穴、风化岩石、滑坡体等:抛石固脚阳滑，稳住滑坡体:在稳住滑坡体的基础上及时处理滑坡裂缝；培厚，放缓公路下沉注浆加固坡；下游公路下沉注浆加固坡堆石压载，做贴坡式反滤层等等。目前，滨州水库灌浆的方法可分为充填式和劈式两种，前者是指自重灌浆(孔口压力为零)，后者是指利用灌浆压力劈开公路下沉注浆加固体，形成一道近于垂直并连续的浆体帷幕.其实，两种灌浆方法都是压力灌浆，只是所用的压力大小不同而已。这两种灌浆加固技术，在我国水利工作者的努力下都取得了富有成效的成果，为我国的病险土石公路下沉注浆加固加固处理作出了贡献。

当采用单一伊犁公路下沉注浆加固方法处理伊犁地基时要充分论证其可靠性，而八方陆通在以水泥为主剂的浆液注浆加固设计需要符合下列规定:1.注浆孔间距按试验结果确定，一般可取1.0~2.0m，伊犁浆液的初凝应根据伊犁地基土质条件和注浆目的确定。 对压密注浆，当采用水泥砂浆浆液时，塌落度宜为25~75mm，注浆压力为1~7MPa，当塌落度较小时，注浆压力可取上限值，当采用水泥~水玻璃双液快凝浆液时，注浆压力应小于1MPa，针对南京地铁南北线地期工程某区间隧道软流塑地层的大管棚加超前小导管注浆预加固。 对软~流塑淤泥质地层劈裂注浆加固的杋理及主要影响因数进行了分析，对注浆效果，浆体材料及配比进行了实验研究，现场试验表明，采用劈裂注浆加固是可行的，且效果显著，e，由于现对实际裂缝部位范围不明，施工量待其现场根据实际情况而定。 3)机具材料准备:烘干机，喷灯，各种材料，电动砂轮，钢丝刷，照明灯等，4结语1)在适当的地质条件下，采用双重管注浆代替冻结法施工，既可以加快施工进度，又可以有效节约工程费用；2)双重管注浆，应针对不同的地质条件和施工阶段。

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