更新时间:2024-11-07 10:47:10 浏览次数:3 公司名称:聊城 金鸿耀工程材料有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 10/米 |
发货期限 | 1 |
供货总量 | 995 |
运费说明 | 面议 |
止水铜片的焊接所用的电压、电流、焊速、弧高四者是焊接质量的决定性因素,四者选择恰当,才能有 适当的温度和良好的熔化,扬州止水铜片才能保证止水铜板焊缝与封底的质量要求。
1.电压:焊1.5毫米厚的止水铜片,采用28-35伏。弯边高电压可较大,弯边低电压可较小。
2.电流:采用140-190安培
3.焊速:以每分钟0.8-1米为适。
4.弧高:一般弧高8-10毫米,起焊在100毫米范围,收焊时,速度更快些,避免穿孔。
对紫铜止水带施焊时应以熔边的中心线作为焊接中心这样才嫩更好的熔化和封底。
止水铜片随着现代技术的发展,道路桥梁随处可见,扬州止水铜片使人们的生活更方便快捷,然而为了保障交通,道路桥梁建设中涵洞都有沉降缝止水的设置,沉降缝止水在涵洞工程中有着不可忽视的防护和保护作用。涵洞工程在道路桥梁的施工中所占的比例比较大,本文小编将和大家一起来了解涵洞止水技术。
涵洞的作用与桥相似,是公路或铁路与沟渠相交的地方使水从路下流过的通道,作用和桥相同,但一般孔径较小,形状有管形、箱形及拱形等。此外,涵洞还是一种洞穴式水利设施,有闸门以调节水量。
按照不同的情况,涵洞止水沉降缝的种类和形式也大有不同,其中可以大致分为以下几种情况:按照填土情况不同分类、按水利性能分类。按照填土情况不同可分为明涵和暗涵;按建筑材料分类可分为砖涵、石涵、混凝土涵及钢筋混凝土涵等;按水利性能可分为无压力式涵洞、半压力式涵洞、压力式涵洞。
合理地设置沉降缝是为了避免涵洞因为负载过重而产生塌陷,地基承受力不均匀而产生塌陷,在沉陷时产生的不规则裂缝能够破坏整个涵洞,而合理的设计沉降缝能够限定物体在稳定的位置,如果发生了不规则的沉降,沉降缝能够将裂缝限制在沉降缝处,以保证。
防水处理。
基本的涵洞沉降缝是由沥青木板填充的,并且在涵洞沉降缝的施工过程中,涵洞的边墙要用不小于15cm的水泥砂浆填满,因为涵洞的不同,在边墙外侧及盖板接缝处应填满JS-18防水涂料浸油麻绳或是沥青浸油麻绳,要求的标准不大于15cm,再用沥青填满中间 ,外侧铺设防水层,在外侧要制作不透水保护层。
在涵洞工程中,对于填土高度大于1.0m的涵洞,等防水层固化后,应该在外围做一个不透水黏土的保护层,对沉降缝的要求更为严格,沉降缝的位置、尺寸、止水带的安装都有严格的要求,为了保障沉降缝在施工的时候达到质量要求,需确保峰宽要均匀,沉降缝的防水处理要切实有效。
在设置防水层的时候,应该避免高温炎热的天气,在强台风的时候也不能贸然施工,在雨季频多的时候也不能够施工,这些情况下都不利于防水层的施工,一旦施工可能会达不到相应的防水效果,反而影响工程进度。另外,因为防水涂料在低温或高温的情况下容易改变性能,在低温下也不利于防水层的施工,比如当温度在-10℃的时候也不应进行防水层的施工,防水层的施工温度应该保证在常温下进行。
一般要求止水铜片的厚度不低于1.2mm,但同时我们也都知道,止水铜片的具体厚度,需要根据具体应用于哪些项目决定。现目前,扬州止水铜片已经被广泛的应用于桥梁、水电站、止水大坝、水库等,而扬州止水铜片均设置在混凝土施工缝中间,以起到防水、堵水、防渗的效果。虽然一般规定其厚度不能低于1.2mm,但我们是要保证建筑体在应用过程中的压力在其可承受范围内。我们也不难得出,水库等蓄水型建筑对止水铜片的厚度要求较高,因其承受了比较大的水压。比如,在水库的建设中,止水大坝所要承受的压力就非常大。这由其蓄水的性质决定,同时,还会承受水流所带来的冲力,因此更加增强了对建筑体的要求。那么具体的止水铜片厚度,需要计算清楚建筑体所承受的压力,然后根据止水铜片的物理性质计算得出。
紫铜止水扬州止水铜片常被广泛的使用于各种水工建筑的防渗水、漏水中,根据不同项目的设计要求,可以加工成W型止水铜片、F型、T型、U型等。而紫铜止水能根据不同需求加工成不同形状的止水铜片,取决于紫铜止水优良的加工特性。
紫铜止水,原材料为含量大于等于99%的电解铜,因其铜含量大、在空气中表面被氧化而呈紫红色得名。铜具有可塑性加强的特性,决定其加工性能良好,可以在退火之后,延伸率达到30%以上。因此,不仅加工性能可塑性强,且在使用过程中,抗拉防震效果也可超出普通止水材料。
气焊是用氧气与乙炔产生高温,熔化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。其具体操作方法是:关闭焊把开关,将乙炔及氧气打开,点火慢慢打开焊把开关点燃焊嘴,将焊条根据需要放在被焊物体上,再逐渐调好焊嘴的火苗强弱,使用火苗融化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。
1)搭接焊工艺
① 止水铜板焊接采用搭接焊,其搭接长度不小于40mm。
② 为获得高度和宽度均匀的焊缝,紫铜片止水搭接采用左焊法(焊炬从右向左移动)。
2)施焊操作要点
气焊的基本操作方法包括氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭、起焊、焊接过程中焊炬和焊条的运动、接头和收尾的操作要领。
氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭。焊炬的握法,应右手拿焊炬,将拇指和食指位于氧气调节阀处,同时拇指还可以开关、调节乙炔调节阀,随时调节气体的流量。
点燃火焰时,应先稍许开启氧气调节阀,然后再开乙炔调节阀,两种气体在焊炬内混合后,从焊嘴喷出,此时将焊嘴靠近火源即可点燃。点火时,拿火源的手不要正对焊嘴,也不要将焊嘴指向他人或可燃物,以防发生事故。刚开始点火时,可能出现连续“放炮”声,原因是乙炔不纯,需放出不纯的乙炔重新点火。有时出现不易点火的现象,多数情况是氧气开得过大所致,这时应将氧气调节阀关小。
火焰的调节,刚点燃的火焰一般为碳化焰。这时应根据所焊材料的种类和厚度,分别调节氧气调节阀和乙炔调节阀,直至获得所需要的火焰性质和火焰能率。如将氧气调节阀逐渐开大,直至火焰的内外焰、焰芯轮廓明显时,可认为是中性焰;如再增加氧气或减少乙炔,可得到氧化焰;如增加乙炔或减少氧气则得到碳化焰。如果同时增大乙炔和氧气则可增大火焰能率,如火焰能率仍不够大时,应更换大直径的焊嘴。
调整后的火焰形状不得歪斜或发出“吱吱”的声音。若发现火焰不正常时,