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因此在该技术的应用方面，必须引起足够的重视，才能经济、有效地发挥粉末活性炭除污染的作用。(1)应用中粉尘飞扬的污染问题。在自来水厂应用中，由于粉末活性炭在诸多环节如装卸、拆包、配制、投加过程中劳动强度大、容易引起粉尘飞扬，造成工作环境恶劣，操作人员抵触情绪较强，也成为制约粉末活性炭技术应用的一个关键的、实质性的问题。根据资料报道，有些自来水厂采用负压配制投加方式进行粉末活性炭投加。该方式已经基本解决了粉尘污染的问题，但仍难以避免粉末活性炭(20kg/袋)在搬运、开拆过程中造成的粉尘飞扬以及劳动强度大的问题，特别是处理能力大于10万m3/d的自来水厂，每小时的粉末活性炭用量一般在60kg左右(以投加量15mg/L计算)。
在常规水处理中投加粉状活性炭，粉状活性炭的吸附容量往往不能充分发挥。针对这一问题，在粉状活性炭应用技术开发方面，已有了一些有益尝试。采用高浓度的炭液接触和延长粉状活性炭在设备中的停留时间来提高粉末活性炭吸附量是近年来新的研究课题，可称这种工艺为“粉末活性炭累积吸附工艺”。Harher工艺Harber工艺是由德国的Harberer首先提出的，是将粉状活性炭通过一定的方式均匀附着在聚苯乙烯等轻质滤料(粒径1～3mm)上。水向上流过附有粉末活性炭的滤料介质时达到吸附效果。当煤质粉状活性炭吸附达到饱和时，逆向进水将粉状活性炭反冲洗掉，如此循环。有关研究表明。该工艺可去除有机物60%以上。对溶解性有机物的去除率稳定在20%以上。
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