钢筋剪切镦粗套丝生产线供应商可定制

建贸机械数控钢筋锯切生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。2.螺纹钢专用金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效，提高了剥肋、滚丝效率。数控钢筋锯切生产线易损件更换：1.锯切锯条正常8小时工作7-10天更换一条。2. 套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换.

锯切套丝生产线特点： 1、锯切套丝生产线是大型钢筋加工企业必备的钢筋加工设备，可以对各种圆钢、螺纹钢按客户需求快速准确的定尺、锯断、墩粗、套丝、打磨并分级储存，然后分类送往各个弯曲、滚笼焊接等后续加工场地。 2、生产线的优点之一是集自动储料、送、定尺、锯断、墩粗、套丝、打磨、寻找仓位、分级储料为一体的高度自动化钢筋加工设备，操作界面简单，易学易懂，大大降低了操作工人的劳动强度，提高生产效率。 3、锯切套丝生产线采用龙门式锯切刀切断钢筋的结构，锯切速度快，锯缝窄；大规格的锯切宽度，锯切产量高，锯切能力大，能实现高质量的锯切；锯切钢筋直径为50mm。 产品介绍： 锯切套丝生产线是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际先进水平，可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切，具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。

◎锯切套丝生产线安装时使用方须提供稳定电源，并且有接地处理，当电源不稳定时需增加稳压器或应急电源。 ◎设备操作人员须经设备供应方的技术人员培训后对设备性能充分了解下，方可进行设备操作。 ◎锯切套丝生产线运行时所有人员应远离移动和旋转的机构，避免被设备碰伤。 ◎操作人员不能穿过于肥大，有丝带或易于卷入设备的服装进行生产作业，女性人员生产时长发者须把长发盘起并固定在帽内。 ◎上料时需要带保护手套，以防止钢筋加工中伤到手。 ◎锯切套丝生产线未达到正常转速时，不可切料，切料时，需要使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋，以防钢筋末端弹出伤人，严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料； ◎严禁用水或压缩空气对电气设备进行冲洗和 ，电控柜内严禁进水，要保障设备不被水淋或日晒，要在室内加工使用。 ◎行走驱动轴与驱动齿轮处的螺栓要每班进行检查，发现松动应及时紧固。 ◎严禁非操作人员擅自操作锯切套丝生产线（尤其是伺服、触摸屏等内置参数擅自修改等），否则以造成设备损坏或伤害他人的事故，同时设备验收投入生产后应对设备参数进行备份处理。 ◎锯切套丝生产线维修时应做防护处理，必要时要进行断电才能操作。

河南建贸机械设备有限公司研发设计的剥肋滚轧直螺纹接头，通过中国建筑科学研究院认证中心的产品认证，成为了为数不多的行业排头兵！近来，随着产品竞争的日趋激烈，公司一直的优化产品成本管理，一直提高研发设计的自动化水平，自主开发出产的全自动直螺纹套筒攻丝机，已完全取代了人工加工方式，产品的一致性，可靠性得到进一步的上扬。 河南建贸机械设备有限公司研发设计的剥肋滚轧直螺纹接头，它包括控制系统智能化，数控钢筋巨头套丝生产线信息化研发设计管理，钢筋下料锯切，直螺纹滚轧，螺纹在线检测等四大功能，其“钢筋直螺纹在线检测”属国内外首创技术，填补了钢筋螺纹加工“无人化，智能化质量管控”技术的空白，是该全自动钢筋螺纹设 产线的核心技术！主要功能：▲设 产线控制，信息化管理系统模块，根据项目订单要求自动排产计划，钢筋上料依照系统指令执行，系统可按项目。是国内首条具备全自动功能的钢筋螺纹加工制造线北京五隆兴科技发展有限公司全自主开发的获多项 产品“GLX-Z16-50（12）”型WL全自动钢筋螺纹研发设计线公司层面管理要求量身定制；▲全自动钢筋定尺下料锯切，并满足螺纹端面平整度要求；▲全自动钢筋直螺纹滚轧加工，快速退刀功能；▲全自动钢筋直螺纹尺寸在线检测，可满足更换规格螺纹参数变化的要求。