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导致老化。解决方法:1、检查原料;2、清理干净或过渡一段时间;3、检查温度传感器。3、表面凹坑。原因:1、原料潮、气泡破裂;2、定径套水量不均。解决方法:1、原料烘干;2、水量或更换定径套。4、表面亮斑。原因:定径套水量不足。
解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套。5、内外壁轴向粗糙。原因:原料含水量过高。解决方法:原料烘干处理。6、表面不光亮。原因:熔体温度不合适或原料有问题。解决方法:熔体温度或更换原料。7、外表面划痕。
原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。解决方法:清理定径套、支撑板或密封圈。8、外表面水线。原因:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。解决方法:清理定径套。9、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)。原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。
解决方法:中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。10、管材壁厚不均。原因:1、口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙不合适;2、口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致;3、定径套与口摸不对中、堵塞。解决方法:1、紧固螺栓或口摸间隙;2、检查加热圈和温度传感器;3、调节定径套和。
PE聚管自身原因损坏,造成的漏水机率很小。三分材料,七分安装。再好的产品,安装不好都会出问题。所以其安装是容易被忽视的环节,也是容易造成漏水问题的环节。PE聚管接头漏水,90%以上是焊接操作问题,原因可能是:1、焊接时温度不够,管子加热还没完全熔化就焊接。
2、焊接面没清理干净,上面有脏东西。3、焊接时候的焊接时间、参数不正确。首先,是工具的程度:对于热熔焊接而言,焊机的温度能否实现自动地控制。对于机械连接而言,工具是否。力是否能得到定期调校。
解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套。5、内外壁轴向粗糙。原因:原料含水量过高。解决方法:原料烘干处理。6、表面不光亮。原因:熔体温度不合适或原料有问题。解决方法:熔体温度或更换原料。7、外表面划痕。
原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。解决方法:清理定径套、支撑板或密封圈。8、外表面水线。原因:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。解决方法:清理定径套。9、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)。原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。
解决方法:中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。10、管材壁厚不均。原因:1、口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙不合适;2、口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致;3、定径套与口摸不对中、堵塞。解决方法:1、紧固螺栓或口摸间隙;2、检查加热圈和温度传感器;3、调节定径套和。
PE聚管自身原因损坏,造成的漏水机率很小。三分材料,七分安装。再好的产品,安装不好都会出问题。所以其安装是容易被忽视的环节,也是容易造成漏水问题的环节。PE聚管接头漏水,90%以上是焊接操作问题,原因可能是:1、焊接时温度不够,管子加热还没完全熔化就焊接。
2、焊接面没清理干净,上面有脏东西。3、焊接时候的焊接时间、参数不正确。首先,是工具的程度:对于热熔焊接而言,焊机的温度能否实现自动地控制。对于机械连接而言,工具是否。力是否能得到定期调校。