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无氧退火精密光亮无缝钢管 冷轧精密无缝钢管生产需要注意控制: 1、毛管 毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。 2、复检 与普通冷轧钢管相比,冷轧精密钢管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、划线、麻面等缺陷的毛管。 3、工具 一般冷轧精密无缝钢管生产所使用的工具的表面光亮度要求在ra0.4以上,尺寸精度达到h3以上,硬度要求在hrc70以上。同时要轧过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。 4、退火 退火在所有的冷轧钢管生产中是非常重要的工序,退火的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的。冷轧精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。 5、酸洗 精密无缝钢管在---酸洗过程中容易形成以fe2o3、fe3o4为主的“黑渣”,在后续生产中形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4易溶于,为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的nacl。 6、润滑 应选用树脂作润滑剂,这种润滑与磷化加润滑皂化相比有明显的区别,拔制出来的钢管呈现铁基体的,既有高的光亮度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。西藏无氧退火精密光亮无缝钢管




无氧退火精密光亮无缝钢管 20CrMnTi精密钢管分冷拔、热轧、冷轧光亮无缝钢管三种,需求不同选择的工艺也不同。但是一些单位用圆钢生产零件、没有考虑到用钢管代替。用20CrMnTi 钢管代替20CrMbTi圆钢既节约了原材料又节约了工时,这样就降低了成本,增加了市场竞争力。20CrMnTi、30CrMnSiA无缝管都是性能良好的渗碳钢,淬透性较高,经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部,具有较高的低温冲击韧性,焊接性中等,正火后可切削性良好。汽车上多用其制造传动齿轮,是中淬透性渗碳钢中CrMnTi钢,其淬透性较高,在保证淬透情况下,具有较高的强度和韧性,特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢,良好的加工性,特加工变形微小,抗疲劳性能相当好。用途:用于齿轮,轴类,活塞类零配件等.用于汽车,飞机各种特殊零件部位。 20CrMnTi精密钢管化学成份: 碳C:0.17~0.23 硅Si:0.17~0.37 锰Mn:0.80~1.10 硫S:允许残余含量≤0.035 磷P:允许残余含量≤0.035 铬Cr:1.00~1.30 镍Ni:允许残余含量≤0.030 铜Cu:允许残余含量≤0.030 钛Ti:0.04~0. 西藏无氧退火精密光亮无缝钢管



无氧退火精密光亮无缝钢管 21、DIN 2917-1982热蒸汽管道和贮存器用无缝钢管 22、DIN 43614-2-1980电气开关设备、压缩空气管道用管、不锈钢管要求 23、DIN 50192-1977脱碳层深度测定 24、DIN 73000-1986内燃机喷油装置用 喷油管 25、DIN 86009-1986船舶排气管、钢管 26、DIN 86288-1989船和船上建筑管道、带座钢管和异型管、造船用异型件 27、DIN EN 10216-5-1999压力目的用无缝钢管交货技术条件 第5部分:不锈钢管 28、DIN EN 10240-1998钢管的内外防护涂层、自动化工厂应用的热涂锌规范 29、DIN EN 10246-7-1996钢管的无损检测第7部分 无缝钢管的自动全周遍超声检测 30、DIN EN 10256-2000钢管无损检验:1级和2级无损检验人员的资格和能力 31、DIN EN 10297-1-2003机械和通用无缝钢管 交货技术条件 第1部分:非合金和合金钢管 32、DIN EN 10305-1-2003精密无缝钢管 交货技术条件 第1部分:无缝冷拉钢管 33、DIN EN 10305-2-1998精密钢管交货技术条件第2部分 焊接冷拉钢管 34、DIN EN 10305-3-1998精密钢管交货技术条件第3部分 焊接冷轧定径钢管 35、DIN EN 10305-4-1998精密钢管交货技术条件第4部分 无缝冷拉液力或气力系统钢管 36、DIN EN 10305-5-2000精密钢管交货技术条件第5部分 焊接和冷成形方形和矩形管 37、DIN EN 4235-4-1994航空和航天、钢锻制品、交货技术条件 第4部分:钢管 38、DIN ISO 8535-1-1995压燃式发动机、高压喷射燃油管用钢管第1部分 无缝冷拉单壁钢管的技术要求 西藏无氧退火精密光亮无缝钢管




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