板材冲孔机供货商
更新时间:2024-11-08 14:16:24 浏览次数:4 公司名称:许昌 建贸机械设备有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 10000/台 |
发货期限 | 3 |
供货总量 | 99 |
运费说明 | 物流 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 河南建贸 |
发货城市 | 河南许昌 |
产品产地 | 河南许昌 |
可售卖地 | 全国 |
是否进口 | 否 |
型号 | DGJ-50 |
产地 | 河南许昌 |
加工能力 | 32-50管子 |
重量 | 1300Kg |
品牌 | 河南建贸 |
品名 | 小导管尖头成型机 |
甘肃天水小导管尖头机注意事项:
1.正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,延长设备使用寿命,保障生产的必要条件,因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
2.在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前必须清洗好,一般使用46号抗磨液压油
3.本设备是用油为介质,必须做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净,次使用的时间不应超过两个月,更换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。
不同需求。施工前的:根据客观条件制定切实可行的施工和与施工相互的措施;选定注浆用料的名称、规格、材质、技术,并提出用料量和必不可少的辅助用料量。一般浆液应按照粘土系、水泥系、水泥化学浆液系、化学药液系来选择。当地下水丰富或有淤泥流砂时,宜采用水泥—水玻璃双液注浆。化学浆液成本高,有一定毒性,对环保不利,应慎用。选定注浆设备,包括钻孔、注浆、实验、检测的设备和仪表器材工具。拟订实验方案,决定实验和检查办法,确定收集哪些数据,以便选定注浆参数。注浆参数包括注浆有效范围、单孔注浆浆液扩散半径、注浆压力、注浆速度、浆液初凝时间、浆液配合比、止水盘小尺寸等。超前小导管尖头。湖南注浆小导管箭头机小导管成型机
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工作原理:把工字钢放在冷弯机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
使用须知
设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准。
工字钢必须在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作。
使用前必须加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油),以后定期更换新油。
试机
5.设备的电子元件的安装符合有企业相关规定,电箱中的电脑板采用零触发点装置,运用变压器保护电路,使脚踏开关电路节点、量损耗,经久耐用。
6.设备电路控制系统具有自动、相互自锁功能。
主要优点。
1、多功能
小导管尖头机可在任意规格、任意材质的管材上一次成形多个任意形状的孔目,管材壁可为任意厚度,孔中心距可任意调整。
2、高精度
该小导管尖头机由加工中心数控编程程序控制,加工而成的孔形平整且中心距。
3、易操作
整机采用电脑控制,操作简便易学。
4、多功能
小导管尖头机可在任意规格、任意材质的管材上一次成形多个任意形状的孔目,管材壁可为任意厚度,孔中心距可任意调整。
技术参数:
产品型号 WGJ-250 油缸速度 1-13mm/s
总功率 12kw 主驱动轮转速 7/min
电压 380v 小弯曲直径 2m
重量 2180kg 液压系统压力 20Mpa
抗磨液压油 68#(冬)46#(夏) 外型尺寸(长*宽*高) 2.5m*1.5m*1.2m
产品简介
主要用于工字钢、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程,使液压操纵系统定位准确,所弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便。广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中,是钢拱架制造的理想设备。
圌瓜操作,有自动计算功能,有单支等距冲孔(专圌业针对防盗窗管材冲孔设计程序,只要把料长,冲针直径,孔数输入电脑,就会自动计算头尾长度和孔距)。6)送料:采用液压/气动夹圌紧工件自动进料后按孔距自动向外送料送料采用高精度伺服电机自动控圌制送料。数控小导管冲孔机操作规程操作者必须熟悉本机的性能和结构,了解并遵守冲孔机操作规程及本工作技术规程。上班前必须穿戴好个人劳动保护用品。工作前对设备的电器、编制程序、仪表、电、气管路等认真检查,是否完好,有无损坏或失灵缺陷。检查设备的润滑系统、机械系统、传动系统、防护装置是否齐全、完好。并适当加注润滑油。检查各连接螺栓及零件是否。离合器、制动器、操作按钮是否。