水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺 1 、水泥基渗透结晶性防水涂料的产品特性 a ）可在迎水面或背水面施工，与混凝土组成完整的整体，使用年限与结构体一样持久。 b ）可在 100 ％湿润或初凝混凝土基上施工，节省工期。 c ）能抵受侵蚀性地下水、海水、氯离子、碳酸化合物、氧化物、硫酸盐及硝酸盐等绝大部分化学物质的侵蚀，起到保护混凝土和加强钢筋的作用。 d ），经核准可用于饮用水领域。 e ）当进行回填土、扎钢筋、强化网或其他惯常程序时无需特别保护，涂刷之前，无须在混凝土表面找平层，节省成本、缩短工期、易于施工、穿透深入并封闭混凝土中毛细管地带及收缩裂缝，在表面受损的情况下，其防水及抗化学特性仍能保持不变，能封闭不大于 0.4mm 的混凝土收缩裂缝，渗透深度达 1000mm 之多，增强混凝土的抗压性能，与混凝土、砖块、灰浆及石质材料均 100 ％相容。 2 、水泥基渗透结晶性防水涂料的防水原理 水泥基渗透结晶型防水涂料由波特兰水泥、特别选用的石英砂及多种活性化学成分配制而成的一种粉状材料。它与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。整个渗透过程能随着或与水压反方向产生作用，没有水分时，防水涂料中的活性成分会保持静止状态，当再与水分接触时就会被，产生新的晶体，而且会渗入混凝土内更深。所以被处理过的混凝土结构，若干年后因为振动或其它原因产生新的细微缝隙时，一旦有水渗入，又会产生新的晶体将水堵住。防水涂料对混凝土结构不仅防水而且对抗防止化学有害物质的侵蚀，保护混凝土具有极强功效。对混凝土小于 0.4mm 的裂缝可通过结晶体填充、愈合密封，增强了混凝土强度、防止化学腐蚀、防止冻融循环、仰制碱骨料反应对混凝土的破坏，并对钢筋起保护作用。 3 、水泥基渗透结晶性防水涂料的施工工艺 3.2 基层处理 防水涂料不是由材料自身的涂布层来达到防水性能，而是由使混凝土的密致化，并与其成为一体来发挥防水效果。正因为如此，对混凝土基层的检查及处理是相当重要的工作。 3.2.1 基层的一般条件 a ）混凝土拆除模板后，其结构强度属正常水平，且密度基本符合规范要求。 b ）待涂刷的混凝土表面须平整、坚实，符合防水作业的常规技术规范要求。 c ）防水作业表面应干净、无油污、灰尘及其它杂物。 d ）无积水，即将涂刷的防水涂料完工后 48h 内不得积水。 3.2.2 基层的处理 a ）水泥浮浆：以刮除、凿除、磨光等方法砌底去除混凝土面的杂物和浮浆，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切接合。 b ）施工缝：施工缝处的蜂窝及水泥乳皮货杂物的沉积，容易形成漏水，应沿着施工缝将新混凝土凿成 U 型槽，并使用基层处理剂进行修补、抹平、压实。 c ）蜂窝：在混凝土表面发现蜂窝时，将蜂窝及其四周围松脱物打除，并用基层处理剂填实、抹平。 d ）油污：灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响防水涂料的接着性能，尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍防水涂料的渗透作用，因此必干净。清水模板的脱膜剂，因具有高度的疏水性及泼水性，亦会阻碍防水涂料的渗透作用，因此在脱膜后需要水清洗混凝土表面，必要时可用铁丝刷清理这些表面区域。 e ）模板拉杆的处理：须在拉杆周围挖掘 U 型槽，并在 U 型槽之较深处切断钢筋，并用基层处理剂填平，压实。 f ）渗漏部位：防水施工前，一切渗漏部位均须进行修补和封堵。 3.3 材料配制 a ）将 2 份的饮用水（水内要求无盐和无有害成分）倒入 5 份的水泥基干粉中（体积比为水：干粉 =2 ： 5 ），然后用手提搅拌机搅拌均匀（约 3 ～ 5min ）； b ）每次调制的浆料，尽可能在 30min 内用完，混合物变稠时要频繁搅拌，不能加水。 3.4 防水涂料的涂刷施工 3.4.1 施工方法 用水湿润施工面，使施工面潮而不湿。防水涂料施工可采用喷涂和涂刷法。涂刷法常用硬毛刷子（采用人造纤维为较佳）施工涂刷。若以喷涂方式施工，可采用坠式斗或活塞浆式器材。一般涂刷二遍，涂层要求均匀，各处都要涂到，涂层太厚养护困难。涂刷时应注意用力，来回纵横的刷以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。喷涂时喷嘴距涂层要近些，以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。在 遍防水涂层完成后，用手指轻压无痕， 4h 后即可以进行第二遍防水涂层施工，如太干则应先喷水湿润养护，防水层搭接宽为 100mm ，施工时在搭接处用水湿润后直接施工防水层。对于易产生变形的缝隙，应选用其它柔性材料和渗透结晶型涂料结合使用。对水平地面或台阶阴阳角必须注意将防水涂料涂匀，阳角要刷到位，阴角及凹陷处不能有防水涂料的过厚的沉积，否则在堆积处可能开裂。 3.4.2 温度要求 当气温高于 5 ℃ 时，水泥基渗透结晶防水涂料均可施工。 3.5 固化及养护处理 在防水工程完工后，若天气较炎热，在防水涂层表面初凝至足够硬度时（用手指触压、无痕迹）应立即尽心喷洒水养护处理，在一般情况下， 48h 内须在防水涂层涂刷表面喷洒清水 3 ～ 4 次，养护期间，不得在防水层上堆放任何物品或进行其他施工；施工后 48h 内，必须防避雨淋、沙尘暴、霜冻、暴晒、污水及 4 ℃ 以下的低温。假如施工现场通风不良，应采取通风措施，加速空气流通，保证防水涂层正常干固。露天施工用湿草袋覆盖较好，但要避免涂层积水，如果使用薄膜作为保护层，必须注意架开，以保证涂层的“呼吸”及通风。 4 、质量控制 a ）基层处理严格把关，确保基层质量满足要求。 b ）严把材料质量关：进场材料必须具备质保书及检验报告。 c ）严把材料用量关：用防水材料进行涂刮，施工时严格按选定的配合比配料。 d ）施工质量检查：严格按施工规范操作，对施工部位认真检查，防止漏做而留有渗漏隐患。 e ）防水工程完工 7d 内，不得回填干土，以防止其向防水涂层吸水。 5 、结束语 水泥基渗透结晶防水涂料是一种、无害的环保产品。它具有的渗透能力，在混凝土内部渗透结晶，不易被破坏、具有超凡的自我修复能力，可修复小于 0.4mm 的裂缝，还能防止冻融循环、仰制碱骨料反应，防止化学腐蚀对混凝土结构的破坏，对钢筋起保护作用而对混凝土无破坏膨胀作用。它施工简单、操作方便，改善了作业条件、速度快，节省工期、施工后不需作保护层，降低综合造价。水泥基渗透结晶防水涂料是一种、无害的环保产品。

水泥基渗透结晶型防水涂料的性能特点!水泥基渗透结晶型防水涂料，是由普通硅酸盐水泥．精细石英砂和多种特殊活 性化学物质调配而成的浅灰色粉末状防水材料。经与水拌和可调配成刷涂或喷涂在 水泥混凝土表面的浆料，亦可将其以干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表 面。本产品含有的活性化学物质，通过表层水对结构内部的渗透，被带人了结构表层内部孔缝中，与混凝土中游离子交互反应生成不溶于水的结晶物，结晶物在结构孔缝中吸水膨大，由疏至密，使混凝土结构表层向纵深逐渐形成一个致密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗能力。 水泥基渗透结晶型防水涂料的性能特点 水泥基渗透结晶型防水涂料在水的引导下，以！水为载体．借助强有力的渗透 性．在混凝土微孔的毛细管中进行传输充盈，发生物化作用，形成不溶于水的枝蔓状结晶体，其结晶体与混凝土结构结合成封闭式的防水层整体，堵截来自任何方向 的水流及其他液体侵蚀。既达到长久防水、耐腐蚀作用，又起到保护钢筋、增强混 凝土结构强度的作用。该产品的主要性能特点如下: (1)具有双重的防水性能 水泥基渗透结晶型防水涂料所产生的渗透结晶能深入混凝土结构内部堵塞结构孔缝，无论其渗透深度有多少，都可以在结构层内部起到防水作用；同时作用在混凝土结构基面的涂层由于其微膨胀的性能，能起到补 偿收缩的作用，能使施工后的结构基面同样具有很好的抗裂抗渗作用。 (2)具有独特的自我修复能力 水泥基渗透结晶型防水涂料能长期承受强水压，在50mm厚的］38MPa混凝土试件上涂刷两层基涂料，即可承受高达1234m的水头压力（12MPa）；在混凝土件表面涂刷此类涂料后，所产生的物化反应，逐步向混凝土结构内部渗透，将其试件放置在室外半年，其渗透深度可达｜0～HCm，且渗透深度会随时间逐渐增大，所形成的结晶体不会产生老化，经此类涂料处理的混凝土，即使在若干年后由于震动沉降等原因而产生新的不规则裂缝，此类涂料也会自我修复，其中的催化剂遇水渗入便会此类涂料内部晕休眠状态的活性物质，从而产生新的晶体将缝隙生实，堵截渗漏水；凡是小于a4mm的裂缝都可以填补，自我修复。 （3）具有防腐，耐老化，保护钢筋的作用 混凝土的化学侵蚀和钢筋锈蚀与水分和氯离子渗人分不开，水泥基渗透结晶型防水涂料的渗透结晶和自我修复能力使混凝土结构＋实，从而 程度地降低了化学物质．离子和水分的侵人，保护钢筋混凝土免受侵蚀水泥基渗透结晶型防水涂料产生的不溶于水的晶体不影响混凝土呼吸的能力能保持混凝土内部的正常透气排潮、干爽，在保持混凝土内部钢筋不受侵蚀的基 础上延长了建筑物的使用寿命，同时，用水泥基渗透结晶型防水涂料处理过的混凝土结构还有效地防止了因冻融而造成的剥落，风化及其损害。 （4）具有长久性的防水作用 水泥基渗透结晶型防水涂料所产生的物化反应初是在工作面表层或临近部位，随着时间的推移逐步向混凝土结构内部进行渗透，在通常情况下 所形成的品体结构不会被损坏，且性能稳定不分解，防水涂层即使遭受磨损或被刮掉，也不会影响防水效果，因为其有效成分已深入渗透到混凝土结构内部，故其防水作用是长久的。 （5）符合环保标准、、无公害 水泥基渗透结晶型防水涂料经世界上众多 的卫生．、环保部门的检验为，可地用于接触饮用水的混凝土结构等工程 。 （6）具有施工方法简单，省工省时的优点 水泥基渗透结晶型防水涂料对复杂混凝土基面的适应性好，施工时对基面要求 简单，对混凝土基面不需要做找平层施工完成后也不需要做保护层，只要涂层完全固化后，不怕磕、砸、剥落及磨损。对渗水、泛潮的基面可随时施工，对新建或正在施工的混凝土基面，在养护期间即可同时使用做底板防水则更为简单，只需将此类涂料的干粉按一定的用量撒在垫层上―边浇注底板混凝土，一边撒其干粉即可。