4mm毫米厚65mn中厚板激光切割
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耐磨钢板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金钢板:40Cr钢板、42CrMo钢板、15CrMo钢板、12Cr1MoV钢板(3-300MM)
弹簧钢板:65Mn弹簧钢板,60Si2Mn弹簧板,另有各种材质弹簧钢带(2-60MM
特厚钢板:普板Q235B,锰板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳结板45#(100MM-600MM
耐候钢板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈
高强度钢板:Q345高强板,Q460高强板,Q550高强板,Q690高强板
锅炉容器板:20G、245R锅炉板、 Q345R容器板
万吨库存厚度0.1mm-600mm
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弹簧钢板65Mn介绍[1]执行标准:GB/T1222-2007特性及适用范围:65Mn弹簧钢,锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性,用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差,受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈,弹簧环,高耐磨性零件,如磨床主轴,弹簧卡头,焊接时,在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定,将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭,同时轻微施加顶锻力,冷却后即完成焊接过程,焊接过程中不使用填充焊丝。
弹簧钢板65Mn锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热**性和回火脆性,用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧,65Mn弹簧钢,锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热**性和回火脆性。65Mn弹簧钢,锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性,用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷低表面张力和低表面能有机硅的主链十分柔顺,其分子间的力比碳氢化合物要弱得多,因此,比同分子量的碳氢化合物粘度低,表面张力弱,表面能小,成膜能力强。
牌号 65Mn对应标准 YB /T 5058-2005 弹簧钢、工具钢冷轧钢带 Cold-rolled spring and tool steel strips归类 碳钢性能 硬度 易切削性 淬透性标签 冷轧钢带说明 该钢是应用非常广泛的弹簧钢牌号,强度高,淬透性和综合力学性能较好,脱碳倾向小,切削加工性能好、且价格低廉。但有过热敏感性及回火脆性,易出现淬火裂纹。耐腐蚀性较差。用于尺寸稍大的普通弹簧,如5~10mm的板簧和线径1~15mm螺旋弹簧,也可作弹簧环、气门弹簧、发条、减震器和离合器簧片,以及用拉拔钢丝制造冷卷螺旋弹簧等弹簧钢板65Mn65Mn在紧固件行业用途较广,可生产各类弹簧垫圈、弹性圆柱销及一些弹性挡圈等,少量生产螺母。没有螺栓、螺钉及常规垫圈产品。建议选择:各类弹簧垫圈、销子和卡圈等,在非腐蚀性环境下工作,强度40~54HRC,建议选用65Mn 化学元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.25 0.25* 此牌号化学成分应符合GB/T 1222-1984 的规定。65Mn 机械性能厚度tmm 抗拉强度σb Mpa 延伸率δ %t≤1.5,退火钢带 ≤635 ≥20t>1.5,退火钢带 ≤735 ≥15冷硬钢带 735~1175
弹簧钢板65Mn:国标中65mn锰钢板,它的含锰量其实并不高,有%-%,这个显然称不上是高锰,其实65锰它真正属于的分类叫做较高含锰量碳素弹簧钢,因为锰,是炼钢过程中常用的脱氧剂之一,所以大多数钢种都会含有大约%左右的锰元素,65锰的较高,就是指在这一基础上,有意的多保留一定的锰元素,利用它来增加碳素钢的淬透性,因为名字中的较高也有一个高字。把这部分锰换成铬、镍、木、硼等元素,效果也是相同的,只是因为价格便宜,所以才选择添加锰元素,锰并没有为65锰带来什么特殊的效果,使用其他排油的中碳钢制成的高键,只要把它淬透,力学性能也会和硫、锰接近,前面已经说了,高锰钢,它外硬内韧的前提,使工作条件足以产生加工硬化,如果没有强烈的挤压和冲击,它本身的硬度是很低的。同样能够做到韧性相对较高,皮实耐玩儿,而工业中所说的高锰,多是指的奥斯汀锰的,它于1882年由英国的冶金学家哈德菲尔德发明,我们知道锰会使钢的精力粗大,因此,钢中锰的含量一般都在2%以下,锰含量过高的话,就会使钢变得很粗,但是,当钢中的锰含量提高到11%-14%,碳含量在%至百分之01:40?钢材反而变得韧性。
65Mn钢的化学成分和判定标准及其力学性能、夹杂物和脱碳层控制要求分别见表1,2。 生产工艺 65Mn钢热轧板卷生产工艺流程为铁水预处理—210 t转炉冶炼--210 t LF炉精炼─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机( R1、R2粗轧+7机架精轧)轧制─卷取。 转炉冶炼 转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布。 转炉冶炼采用低拉增碳法操作,但需确保终点碳控制为0.10% ~0.14%;出钢过程在钢包中加入硅铁和铝钙等强脱氧剂进行预脱氧并控制渣厚不大于50 mm。 LF炉精炼全过程底吹氩气搅拌,精炼结束后喂硅钙线进行钙化处理喂线后进行软吹,实现深脱硫和深脱氧。 板坯连铸 65Mn钢碳含量高其板坯缺陷敏感性高碳元素和锰元素容易产生偏析,连铸坯容易产生内部裂纹严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生: 1)严格控制中间包浇注温度,采用低过热度浇注钢水过热度控制在15 ~30 ℃。 2)结晶器采取强冷,使坯壳相对较厚。 3)采用低拉速,拉速为0.8~1. 1 m/ min。 4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术。 5)二冷配水采用弱冷。 6)使用高碳钢专用保护渣。 热连轧 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
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