想一睹10+6堆焊耐磨板厂家定制产品的真实风采吗?我们的现场实拍视频将带您亲临现场,带你全方位感受10+6堆焊耐磨板厂家定制产品的独特之处!


以下是:10+6堆焊耐磨板厂家定制的图文介绍

 10+6堆焊耐磨板厂家定制

邢台【多麦金属】高锰耐磨耐候钢板生产厂家主要产品有: NM400耐磨板,公司所有产品质量可靠,达到国家、国际标准。

秉承服务社会的经营理念,本着以品质赢天下、以诚信服务为宗旨,力争提供工艺先进、品质可靠、价格合理的 NM400耐磨板产品来回馈大众。



堆焊工艺方法在堆焊前先将明弧堆焊焊丝穿过送丝轮和导电嘴,焊枪接电源正极,基材接电源负极,通电后焊丝先与基材之间形成电弧,随焊枪摆动向前焊接,电弧开始在焊丝与基材之间产生,进人稳定焊接过程。在堆焊过程中,焊枪的摆动宽度应大于焊丝直径的4倍以上,以避免摆动过宽造成焊道两侧熔深过大,摆宽过窄造成成形不良。堆焊过程中的易损件,如导电嘴、送丝轮应及时更换,否则会导致送丝不畅,而产生断弧。焊丝的干伸长度要适中,不能过长或过短(一般25mm)。过长会导致焊道不直,影响焊缝成形;过短会导致断弧,影响连续焊接和板的质量。在实际的生产过程中,我们采用四头堆焊板工艺,同时用四台焊机堆焊。采用这种方法能提高生产效率,降低成本。如堆焊规格为1500mmx3500mm的Q235钢板,当选用2.8mm焊丝,堆焊4mm厚度时,大约只需要3.5h,一人操作即可完成整张板的焊接。同时焊接过程中采用压力水冷技术,既可提高冷却速度,也可提高板的硬度和。焊接速度的选择:从堆焊成形角度讲,焊接速度太小时,由于线能量过大熔化了较多的金属,使熔化金属向焊缝两边流淌,影响焊缝成形,同时容易造成边缘部分与基材间产生未融合的缺陷;焊接速度太大时,会使堆焊层中间下凹或者薄厚不均匀。通过多次试验,我们选择的焊速一般在10~15mm/s之间,随着焊接电流的增加,焊速也略有增加。此外,焊速还影响堆焊层厚度,焊速越快,堆焊层越薄。所以在实际堆焊时,应综合考虑多方面因素来选择焊速。复合耐磨钢板



点击查看【多麦金属】高锰耐磨耐候钢板生产厂家的【产品相册库】以及我们的【产品视频库】