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南召活性炭再生技术的发展　　随着活性炭的应用范围日趋广泛活性炭的回收开始得到了人们的重视。如果用过的活性炭无法回收除了每吨废水的处理费用将会增加0.83～0.90元外，还会对环境造成二次污染。因此活性炭的再生具有格外重要的意义。　　 1传统活性炭再生方法　　1.1热再生法　　热再生法是目前应用多工业上成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中根据加热到不同温度时有机物的变化一般分为干燥、南召高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段主要去除活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、南召汽化脱附一部分有机物发生分解反应生成小分子烃脱附出来残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段温度将达到800～900°C为避免活性炭的氧化一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中往反应釜内通入CO2、南召CO、南召H2或水蒸气等气体以清理活性炭微孔使其恢复吸附性能活化阶段是整个再生工艺的关键。热再生法虽然有再生效率高、南召应用范围广的特点但在再生过程中须外加能源加热投资及运行费用较高。　　 1.2生物再生法　　生物再生法是利用经驯化过的细菌解析活性炭上吸附的有机物并进一步消化分解成H2O和CO2的过程。生物再生法与污水处理中的生物法相类似也有好氧法与厌氧法之分。由于活性炭本身的孔径很小有的只有几纳米微生物不能进入这样的孔隙通常认为在再生过程中会发生细胞自溶现象即细胞酶流至胞外而活性炭对酶有吸附作用因此在炭表面形成酶促中心从而促进污染物分解达到再生的目的。生物法简单易行投资和运行费用较低但所需时间较长受水质和温度的影响很大。　　 1.3湿式氧化再生法　　在高温高压的条件下将处于液相状态下活性炭上吸附的有机物氧化分解成小分子的一种处理方法称为湿式氧化再生法。实验获得的活性炭 再生条件为:再生温度230°C再生时间1h充氧pO20.6MPa加炭量15g加水量300mL。再生效率达到(45±5)％经5次循环再生其再生效率仅下降3％。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。　

南召活性炭本品选用优质天然木炭为原料，根据化工行业的不同生产工艺和化工产品的不同化学特性，采用科学方法精制而成。呈黑色粉末状。 具有物理吸附和化学吸附双重特性，能选择吸附液相、南召当地气相中大小分子至大分子色素，吸附性能广泛，吸附力强，达到饱和吸附时不释放、南召当地不溶解于强酸碱溶液，过滤速度快。 广泛应用于化工原料、南召当地化学试剂、南召当地油性试剂、南召当地染料溶剂等生产上的脱色精制、南召当地除臭提纯。且适用于工业废气回收、南召当地空气净化及土壤改良。活性炭微孔的孔隙容积一般只有0.25-0.9mL/g，孔隙数量约为1020个/g全部微孔表面积约为500-1500m2/g，通常以BET法测算，也有称高达3500-5000 m2/g的。活性炭几乎95％以上的表面积都在微孔中，因此除了有些大分子进不了外，微孔是决定活性炭吸附性能高低的重要因素。中孔的孔隙容积一般约为0.02-1.0mL/g，表面积 可达几百平方米，一般只有活性炭总蚕种的约5％。其作用能吸附蒸汽，并能为吸附物提供进入微孔的通道，又能直接吸附较大的分子。　　大孔的孔隙容积一般约为0.2-0.5 mL/g，表面积只约0.5-2 m2/g，其作用一是使吸附质分子快速深入活性炭内部较小的孔隙中去；二是作为催化载体时，催化剂常少量沉淀在微孔内，大都沉淀在大孔和中孔之中。