立式数控钢筋弯曲中心实力老厂河南建贸

一、咸宁数控钢筋弯曲中心的定义：咸宁数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机，是对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。二、咸宁数控钢筋弯曲中心的应用领域：咸宁数控钢筋弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。三、这款咸宁数控钢筋弯曲中心的优势与特点：力优机械生产的KW-2S-32型咸宁数控钢筋弯曲中心目前是国内一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的咸宁数控钢筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势：1、力优的咸宁数控钢筋弯曲中心具有独特的弯曲机构设计；在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具，为操作工人提供更安全的人身保障。2、这款咸宁数控钢筋弯曲中心增加的弯曲模前段支撑立板大大增加弯曲模支撑力，延长其使用寿命。该机构能让这款设备实现7根12mm三级钢同时弯曲。是国内同类咸宁数控钢筋弯曲中心的两倍加工能力。3、这款咸宁数控钢筋弯曲中心的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构。能够实现高精度伺服定尺。4、这款咸宁数控钢筋弯曲中心采用的是细齿齿条咬合的刹车装置；改刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置，从而保证了钢筋加工尺寸精度。5、这款咸宁数控钢筋弯曲中心电控系统财通国内外先进的品牌PLC与伺服电机能有效保证该设备在使用过程中稳定可靠。6、力优机械在同行简配降成本的大环境之下，坚持自我。为客户提供稳定可靠的咸宁数控钢筋弯曲中心。（该款咸宁数控钢筋弯曲中心自重4.5T。）

咸宁双机头钢筋弯曲中心介绍：全伺服咸宁数控弯曲中心，又名咸宁双机头数控钢筋弯曲中心是用于钢筋弯曲的装备。两个弯曲头均可移动，并且有伺服电机控制，度高，加工的产品标准整齐。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。双机头数控弯曲中心技术参数序号技术参数 1型号TYWQ-322加工范围Φ6——Φ32mm3弯曲角度（°）正弯：0°~180°；反弯：0°~-120° 4弯曲方向正反方向弯曲5弯曲长度12米6长度精度（mm）±1mm/m7设备外形尺寸（m）12x2.23x1.6(m)8功率总功率15KW 380V，50-60Hz9重量3T10弯曲数量ΦΦ10Φ12Φ14Φ16Φ18Φ22Φ25Φ32n.

该设备两个机头可自动移动，自动化程度高，由进口伺服电机及电控系统控制，生产效率高。配备自动储料架，自动移动钢筋原料，承载能力强，大大降低工人劳动强度。设备优势：>> 由品牌伺服电机控制，机头移动响应快，定位精度高；>> 正反弯曲180度，弯曲机头机构紧凑，配置不同型号的弯曲模具，弯制钢筋范围广泛；>> 弯曲平台采用高强度导轨，不易变形，经久耐用；>> 自动喂料，两套弯曲机构同时工作，缩短作业时间；>> 设备可单人作业，操作简单；>> 一体化设计，吊装、运输方便；>> 损耗件少，备件更换简单快捷。一、咸宁数控钢筋弯曲中心的定义：咸宁数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机，是对建筑用6-16mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。二、咸宁数控钢筋弯曲中心的应用领域：咸宁数控钢筋弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的常用钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。三、咸宁数控钢筋弯曲中心技术参数：型号：TYWQ-16弯曲直径范围：6-16mm电压：380V频率：50-60HZ总功率：9KW（行走电机，五个机头电机）弯曲角度：正弯0~180度度：±1mm/m弯曲方向：正向弯曲外形尺寸：8.5m*2.3m*1.3m重量：1.8T弯曲数量：直径6mm 弯11根直径8mm 弯9根直径10mm 弯7根直径12mm 弯5根直径14mm 弯2根直径16mm 弯1根专业生产二机头弯曲中心，五机头弯曲中心，钢筋弯曲机，钢筋切断机，钢筋弯弧机，废旧钢筋切断机，钢筋调直机，手提钢筋弯曲调直一体机等各种钢筋加工机械。

咸宁数控钢筋弯曲中心采用数字控制，该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。能够实现自动测长、自动弯曲、夹紧、快速成型等功能。进口PLC及CNC控制，控制程序内可储存多达上百图形并没有数据库。运用先进的设计理念，采用进口伺服电机传动及控制，实现双向数控移动弯曲，可完成多达20多个角度以上的图形。生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。该设备特别适用于公路、桥梁施工现场、钢筋集中加工工厂等使用。一、产品特点： 1. 控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷、反映灵敏。 2. 移动主机采用进口伺服，提高了重复定位精度。 3. 弯曲主机采用进口伺服，保障了钢筋弯曲精度。 4. 拥有耐磨主机轨道，经久耐用，主机可以快速平稳地行走。 5. 收缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲，便于复杂图形的快速加工。 6. 可一次完成多跟钢筋的加工，提高了工作效率。 7. 备有图形数据库，预存多种图形供用户选择。另有图形编辑系统，用户可自行编辑存储。 8. 加工过程自动化程度高，行走、弯曲自动完成，无需人工参与，提高了~性。 9. 弯曲不同钢筋规格时，弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。 10. 滚动式上料平台可承载大量原材料，上料方便、省力。 11. 屏幕图形经编辑下载后，自动显示原料的下料长度，便于操作员操作。 12. 采用整体式吊装，移动不需拆卸，安装简便，固定场地生产或频繁更换场地都适用。针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种工作可靠、生产效率高、方便且准确的五机头弯箍机，用以克服现有箍筋加工设备的缺陷。本实用新型的技术方案是五机头弯箍机，包括机架和安装在机架上的轨道，其特征在于机架上安装有动力减速部分和机械传动部分；在所述轨道上并列安装有1#机头、2#机头、3#机头、4#机头、5#机头，在所述动力减速部分与1#机头之间安装有离合器；在所述轨道上还设有箍筋尺寸的装置。所述动力减速部分包括电机、减速器。所述机械传动部分包括不完全齿轮机构。所述装置包括定位块、带叉丝杆，其中定位块通过螺栓固定在机架上，带叉丝杆一端固定在定位块上，另一端即叉口端活动连接在所需的机头上。