高密度聚乙烯土工膜

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土工膜每个样品至少测定3个试样，以较低值作为样品的耐静水压。土工膜抗压缩性能及排水功能。土工膜厚度不小于0.25mm太薄可能产生气孔，且易在施工中受损而降低防渗效果。土工膜施工中，特别要注意做到铺设不宜过紧，不得打皱，拼接要牢固。土工膜在山皮土顶面反包裹锚固2m然后分层填筑素土至盐池一般路段清淤后高程，盐池一般清淤路段清淤深度一般为30~50cm.土工膜的机械性能包括：抗拉强度、顶破强度、刺破强度、抗压缩性能、接合强度、抗撕裂强度等。 要严格按技术规范施工，把好准备、铺设、拼接、检验和回填等五道质量关。其中抗拉强度是土工膜的一个基本性能，无论在铺设或在起增强作用时，土工膜必须具有抗拉强度。其它各项强度也都是在现场实际受力时必须具有的性能，而抗压缩性能直接影响反滤和排水性能。鉴于土工膜部分现场观测成果合成材料在工程应用中具有一定的抗老化能力，故有些的某些文件中对其使用年限作了较为宽限的规定，如前苏联BCH07-74《土石坝应用聚乙烯防渗结构须知》中规定，聚乙烯土工膜可用于使用年限不超过30年的建筑物。

HDPE土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接采用800-900型热合土工膜焊接机，土工布采用手提式封包机缝接。 焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，焊接质量，正式焊接前，根据施工气温进行试焊，确定行走速度和施焊温度，一般掌握行走速度1.5～2.5m/s，施焊温度为220～3000C。两布一膜HDPE土工膜焊接流程焊接工艺：一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），二幅反向铺在一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。

土工膜材料的使用寿命是决定工程寿命的主要因素，材料在工程中的使用条件，称为工程环境。工程环境是异常复杂的，它包括力的因素、热的因素、介质和时间等因素。这些因素常常是叠加的，它们同时对土工膜发生作用，其结果是对工程材料的固有特性造成不可逆转的影响，直至破坏。HDPE土工膜可用于垃圾填埋场，表面活性剂是去氧剂、除垢剂、洗涤剂等的重要成分，在污水池、污水处理厂、垃圾填埋场的防渗漏工程中，由于普通土工膜抵抗表面活性的能力差，因此不能用于污水池、垃圾填理场等防渗漏工程，其抵抗表面活性剂的能力很强，环保用高（中）密度聚乙烯土工膜的耐环境应力开裂性也高。

拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有一目测法、二现场检漏。现场检漏采用充气法对全部焊缝进行检测，焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05mpa～0.20mpa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。目测法：HDPE土工膜焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。复合土工膜上下部锚固是重要的环节，严格按施工图纸并经监理验收后施工。 施工完质量检测施工完质量检测主要是抽样检测，施工每约1000m2取一试件，做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的80%，且试样断裂不得在接缝处，否则接缝质量不合格。现场共抽取焊缝试样，作拉伸强度试验，经检测合格率，焊缝质量合格。随着对环保要求的越来越高，国内大小城市都在兴建生活垃圾处理中心，对于垃圾场的防渗工程，就显的尤其重要，HDPE土工膜由于其优良的防渗功能，被选入垃圾填埋场防渗材料之一。

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