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当今钢板仓越来越多的广泛应用,那么钢板仓的发展由来是怎样的呢?今天由正阳钢板仓来为大家介绍一下粉煤灰库的发展历史。

    从一般设计院设计的 代水泥混凝土钢板库到现在公司的第五代“沉降式完全出料防爆钢板库”,大型钢板库的发展已有100多年的历史了。 在国外得到广泛应用,应用储粮的钢板筒库--西德筒库起源于20世纪初,按其制作方式产生的时间划分,它的发展先后经历了铆接或焊接式库、装配式钢板库 、螺旋咬边式库(又名利浦库或螺旋库)、沉降式搭接焊接钢板库、沉降式完全出料防暴钢板库五个阶段。20世纪70年代末,在国外粮食行业,大型钢板库几乎取代了任何类型的粮库。目前,美国95%的粮库采用大型钢板库。



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库顶、库体、库基础、气化卸料设备、物料输送设备、控制系统、仪器仪表等
2.1、库顶
库顶是大型钢板库的主要部分之一,主要功能:密封防雨、支撑库顶收尘设备重量、支撑输送设备重量等,因此要求有足够的强度,同时自身重量不能过大,以免导致基础荷载增加,同时增加造价。
目前经常采用的结构形式有:
经纬肋与顶板焊接型、轻型钢构型、H型钢组合、网架型等。
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料仓物料的熏蒸 大型筒仓群应设制灭杀粮食虫害的熏蒸系统。该系统采用鼓风机将含有一定浓度的有毒的熏蒸气(如甲基溴气)强制循环,密闭熏蒸。该系统主要有风机、加温器、气化槽、气体排出口、粉尘过滤器、滑动阀、溜槽等组成。

  (3)仓顶、仓底装卸及输送物料

  a.仓顶输送装料 仓顶输送装料一般采用刮板输送机,因为刮板输送机的机壳是封闭式的,可避免卸料时粉尘外扬。在配置仓顶输送设备时,相临两排筒仓可共用一台输送机,输送机卸料口允许布置在筒仓中心的内侧。

  b.底仓卸料 底仓卸料有多种形式:① 锥形料斗自流出料形,它可免去强制卸料设备和节省动力,但要求锥斗倾斜角一定要大于45°避免物料结拱堵塞。②流化出料降温型利用流化作用达到出料的目的,它既可以减少工程投资,又能在不需要出料时起到通风降温去潮作用。③平底扫仓型利用旋转耙式卸料机将仓中物料卸出,它可减少土建投资,增加筒仓有效容量。

  c.仓底输送设备 仓底卸料器卸下的物料大都采用刮板输送机输送走。在配置上,宜采用一行筒仓下面配备一条输送机。若两行筒仓卸料时共用一条输送机,则需增加筒仓基础的高度, 增加建筑费用,这个费用比增加输送机的费用更高,是不经济的。

粉煤灰库




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