香港烘干机厂家_精益求精

香港粉煤灰烘干机结构与工作原理:   香港粉煤灰烘干机由热源系统、输送系统、进料系统、干燥机、传动系统、出料系统、除尘设备、引风设备、电控系统组成。设备工作原理:湿粉煤灰由输送设备进入打散机,打散后的湿料由喂料机均匀地输送到烘干机滚筒内,被筒壁内大倒角抄板与刮板抄起扬撒,并与筒内高温负压热气流进行热交换同时与抄板、筒壁进行热辐射,如此往复运动并向出料端缓慢移动,经螺旋出料抄板进入出料器,成品由螺旋输送机输送至灰库,细尘由除尘设备做收尘处理完成整个粉煤灰烘干过程。 香港粉煤灰烘干机产品描述: 一、粉煤灰的特点 ??? 粉煤灰的颗粒组成。按照粉煤灰颗粒形貌,可将粉煤灰颗粒分为:玻璃微珠;海绵状玻璃体(包括颗粒较小、较密实、孔隙小的玻璃体和颗粒较大、疏松多孔的玻璃体);炭粒。我国电厂排放的粉煤灰中微珠含量不高,大部分是海绵状玻璃体,颗粒分布极不均匀。通过研磨处理,破坏原有粉煤灰的形貌结构,使其成为粒度比较均匀的破碎多面体,提高其比表面积,从而提高其表面活性,改善其性能的差异性。




香港粉煤灰烘干机工作原理 香港粉煤灰烘干机的工作原理是在回转窑中部(预热带、分解带)筒体外,增设一2.6m×8m的烘干筒,利用窑的余热将粉煤灰烘干。在烘干筒内,热气流可以比较合理地分布于整个烘干筒。粉煤灰由烘干筒的低温端加入,经过干燥、烘干,将水分蒸发后,从高温端卸出。烘干后的粉煤灰粉水分1%,粉煤灰粉的细度(80μm筛筛余)为15%~20%。 香港粉煤灰烘干机性能优势 1、香港粉煤灰烘干机选用了专用除尘设备,具有防腐蚀、耐高温、防结露、防烧袋,有效提高除尘设备的使用时间。 2、对风压风量进行了优化设计,有效确保了台时产量的提高。 3、香港粉煤灰烘干机主机设计特别,增加中心扬料板,延长了物料行程,增加烘干产量。 4、增加粉煤灰物流翻腾次数,即增加了主机的长度,使物料得到充分烘干,提高烘干质量。 5、粉煤烘干机采用节能型沸腾炉,提高了供热能力和效率;利用余热烘干原理,节能降耗能力强。 6、粉煤灰烘干机采用内部采用自动化控制,操作简单,运行平稳。 7、香港粉煤灰烘干机结构简单,占地面积小,有效减少土建投资。 8、粉煤灰烘干机采用合金钢板,具有耐磨性;而且设备本身可以根据所需水分指标轻松调控,降低操作难度。


香港粉煤灰烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用于各种规格型砂。建工行业用的高炉矿渣。小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料水份要求,烘干后的物料含水量可以达到0.5%以下。 其实对于有的客户来说,漏风不是什么大问题,也算是一种比较常见的问题,但是如果不解决这个问题,那么就会影响其他问题的出现,这也算是比较特殊的一种问题吧,如果漏风的问题不能及时的解决,那么就会发生其他问题,造成得不偿失的事情。香港粉煤灰烘干机在作业的时候,有时候会出现不同的问题,漏风也是现象之一,其实沙子烘干机漏风不是小问题,一旦设备出现漏风的情况,整个设备的运行就会出现问题,这个时候大家会想到故障问题,会对设备进行检测,但大家会发现只是漏风了。




香港粉煤灰烘干机系统特点 该设备与其他干燥设备相比,生产能力大,可连续操作; 结构简单,操作方便;故障少,维修费用低;适用范围广,流体阻力小,可以用它干燥颗料状物料,对于那些附着性大的物料也很有利;操作弹性大,生产上允许产品的流量有较大波动范围,不会影响产品的质量;清扫容易。 对于除尘器的选择 对于香港粉煤灰烘干机中粉煤灰烘干的统一收尘,一般配备旋风除尘器和布袋除尘器。 香港粉煤灰烘干机产品特点 旋风除尘器也称作离心力分离器,它是利用含细粉气流做旋转运动时产生的离心力,把细粉从气体中分离出来。被广泛应用在对流干燥系统中,是从气体中收集产品的主要设备。旋风除尘器结构简单,制造方便,只要设计合理,制造恰当,可以获得很高的分离效率。可以把随引风系统排出的湿气中大颗粒产品捕捉收集,但当气体中含的粒子非常细时,由于本身比重较轻,采用旋风除尘效果不佳。


转筒香港粉煤灰烘干机的维修  ?? 筒烘干机的维修:转筒干燥机是对物料进行干燥的常用烘干设备。运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高,在化工 、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。转筒香港粉煤灰烘干机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部 分组成。筒体是转筒干燥机的基体,在它内部既进行传热、传质过程,又起移动输送物料作用。筒体的支 承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮,而滚圈在托轮上滚动,挡 轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。转筒香港粉煤灰烘干机的传动装置包括;电机、减速机、齿轮、齿圈等部分,进出料装置及密封装置。检修过程中的轴向窜动调整 根据转筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护转筒干燥机的经验,要 保证转筒干燥机机械设备长期运转,关键在于调整托轮。

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