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钢筋笼地滚机品牌厂家



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1. 钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动,盘筋不移动
2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制,一个工程通常需要2--7种模板;
3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距;
4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时,需要人工更换模板以及重新布置套管,约1小时;
5. 外箍筋间距取决于行走电机与旋转电机只转速比,可由1台PLC和3台变频器来设定与调节,对电机的同步性有较高要求;
6. 配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重;
7. 配有多组料盘,防止生产过程中主筋错乱;
8. 为减轻人工劳动强度和提高施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择(不)。

场地:对于标准型设备,加工区至少30M*15M,地面硬化;原材料区另计;成品笼子和原料的装卸需吊装设施;老设备加长场地相应加长
人员:3-6人/班,工期紧时,可分两班
机具:除主设备滚焊机外,还需准备切断机1台、对焊机2台以上、钢筋连接设备1台以上
电力:全部机具总功率约50KW
产量:35分钟/节(1.5M直径,12M长笼子),约合25吨/天



钢筋笼滚焊机大概价格_滚笼机
自动送线机构,可在线调整间距,误差小,成型质量高。
自动焊机,焊点***,减轻劳动强度
变频控制拖笼机构,行走精度高
自动拖笼设计,避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。
自动上料装置,加快上料速度,提率。
模板采用模板环加导管组合,可加速更换笼子直径和变换笼子主筋根数
平立滚式矫治装置,矫直效果好,寿命长。
控制系:PLC,触摸屏,ABB变频器。

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 全自动数控钢筋笼绕筋机工法特点:
1 加工速度快:正常情况下3人一班,可分班作业,20米钢筋笼成型耗时90分钟左右,工作效率非常高。
2 加工可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品达到规范要求。
3 箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,了施工成本
4 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。




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