这些缺陷常因塑造性变形导致应力重分布而得不到反映，小导管尖头加工机特点:1，代替人工切割的方式2，增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题3，箭头缩管重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根4。
7.经丝与纬丝均由校直机预先调直切断，8.焊机具有一次压紧，分控焊接的特点，9.调档可分为九个级别，扩大了焊接丝径的范围，10.焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。
小导管尖头成型机的操作说明：
1、将本机置于室内平整地面上，有可靠的接地（或者接零）。
2、向油箱内注入牌号L-HM46#的抗磨液压油，油位加注至液位计顶端。
3、配备水箱，按装水泵，接上水管。
4、检查料架前侧的导向套、加热铜管及机架进料口是否在一条线上，即保证在操作时，进料顺畅。
5、检查电控箱里的电路及脚踏开关等是否有异常，如电路未发现异常即可接上主机电源线。
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用途:
广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中，是钢拱架制造的理想设备。WGJ-250型材弯拱机可将各种型材如：槽钢、工字钢、H型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。
工作原理：
把工字钢放在弯拱机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，然后在数控液压显示器上输入弦长弦高以及小弯曲半径，点上启动即可，还可设置工字钢弯曲长度 弯曲多少后自动停止，无料时电感自动关机，是施工更快速快捷，。主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。WGJ250型液压冷弯机的液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，避免经常维修。
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6000mm。也可根据要求定制非标设备。 5）操作界面简单易学，傻瓜操作，有自动计算功能，有单支等距冲孔（专业针对防盗窗管材冲孔设计程序，只要把料长，冲针直径，孔数输入电脑，就会自动计算头尾长度和孔距）。 6）送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后按孔距自动向外送料送料方式采用高精度伺服电机自动控制送料。
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可采用引孔或直接顶入方式。 1用电钻钻孔，孔直径大于小导管直径的10-20mm，孔深视导管长度而定。 2插入导管如插入有困难，可用带有顶进功能的风钻将套管顶入。 3用吹风管吹出孔内的杂物。 4小导管尾缠棉纱，使得小导管与钻孔密贴，并用棉纱将空口堵紧。 5小导管安装后必须使得其周围一定范围内用喷射砼封闭。喷射厚度控制在5-8cm。
小导管尖头机操作:小导管尖头机通过机械传动带动钢管旋转并在钢管的一端用火焰加热当达到一定温度时用成型模对加热的钢管头部进行赶制直至达到所要求的。甘肃天水小导管打眼机_小导管箭头机
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小导管尖头机优势：1.节省人力：设备自动运行送料，自动时间计算.2.节省计算时间：电脑自带记忆系统，可储存多套记忆数据3.节省大量定位时间:气动夹紧，力度大，不跑偏.4.节省换模时间：使用快速更换模具结构.5.提高生产效率：数控冲床与普通冲床相比，60~80次/分钟提高了生产效率.6.系数提高：生产人员实现了离机操作，限度杜绝事故.7.冲床自带水冷系统外加厂家配送水冷塔，实现了双水冷冷却，保证冲床长期使用也不会发烫 小导管尖头加工机优势明显：1.可代替5-8名工人，提高产量；2.不需要乙炔氧气，节省耗材，降低成本；3.加工的成品标准统一，符合技术标准4.设备体积小，占地面积小，可跟随施工现场，随意挪动。5.扣压精度高，不易出现断裂现象。6.传统人工焊接效率低，不美观，人工成本高。7.此设备可完成钢管尖头成型，打破国内常规连接模式，使其更机械化，专业化。数控小导管冲孔机x
