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（也可用专用胶粘接）热焊方法是PE土工膜相接的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力使之融合成一体，土工膜较好沿一定方向铺设，土工膜两边均预留一定PE膜与PET不粘合层，铺设时要调整好每个单元土工膜走向，以便于两个单元土工膜的焊接。两布一膜接缝注意事项1.复合土工膜的接缝处理是施工的关键程序，直接影响工程运行寿命，据质量检测表明，采用热焊方法比较理想。土工膜铺设后，要用砂袋压住，以防风动，边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。
土工膜焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定的宽带，且平整、无折皱。焊接时，较好是具有一定经验的技术人员焊接，焊接使用专用焊接机进行焊接。要调整好温度和速度，（也可胶粘接）。根据多年实践证明，土工膜厚度不小于0.25mm，太薄可能产生气孔，且易在施工中受损而降低防渗效果。
土工膜这些抗老化剂一般不单一使用，而是针对不同材料组合使用，这己成为材料防老化的较基本方法。土工膜的使用年限问题，主要是由塑料薄膜是否失去防渗隔水作用而定，据苏联标准规定，水工用的厚度为0.2m的加稳定剂的聚乙烯薄膜，在清水条件下工作年限可达30~40年，在污水条件下工作年限为20~30年。因此复合土工膜的使用年限足以满足大坝防渗要求的使用年限。HDPE土工膜是在薄膜的一侧或两侧贴上土工布，形成复合土工膜。其形式有一布一膜、二布一膜、两膜一布等。
土工布作为土工膜的保护层，使保护防渗层不受损坏。为减少紫外线照射，增加抗老化性能，较好采用埋入法铺设。施工中，先要用料径较小的砂土或粘土找平基面，然后再铺设土工膜。土工膜不要绷得太紧，两端埋入土体部分呈波纹状，较后在所铺的土工膜上用细砂或粘土铺一层10cm左右过度层。砌上20-30cm块石作防冲保护层。施工时，应尽力避免石块直接砸在土工膜上，较好是边铺膜边进行保护层的施工。复合土工膜与周边结构物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固，连接部位要涂刷乳化沥青（厚2mm）粘接，以防该处发生渗漏。
土工膜、施工材料预备用于路堤边坡加筋补强的土工膜选用双向复合土工膜，土工膜的幅宽不小于5.0m，抗拉强度应大于30千牛，延伸率≤10%.人工湖所用于软基加固选用桩网复合地基的土工膜选用双向复合土工膜，选用高强聚酯材料、聚酯、聚乙烯等材料用于软基加固，抗拉强度根据计算断定，但一般不小于30KN。
当填筑高度到达计划铺设土工膜工程时，在查验合格的填层面上进行测量放线，按计划需要定出铺设土工膜、土工布的方位。土工膜施工中得出：以高分子聚合物制成的土工膜作为土石坝的防渗材料较传统的混凝土和粘土材料来说具有防渗功用优胜、习气坝体变形能力强、造价便宜、施工简捷等利益。现已逐步被工程界所认可和选用。
土工膜由于归于柔性材料，通常情况下有必要与其他工程材料一同构成一定的防渗结构来表现作用，其间土工膜下部铺设的垫层较为关键。土工膜下垫层铺设垫层除了起到传递水压力荷载的作用外，还有必要具有出色的浸透性，以便能在水位骤降等条件下及时有效地排出坝体内浸透水，进步防渗结构的稳定性。
HDPE防渗土工膜即是防渗膜废物填埋场防渗土工膜施工工艺步骤流程为1.铺设、取舍→对正、搭齐→压膜定型→擦洗尘土→焊接实验→焊接→检查→修补→复检→检验。技术要点铺设时尽量削减拼接量，拉扯土工膜，不许压出死折，焊缝便于在条件下能到达满意的防渗效果。
铺设土工膜时，应从较低部位开端向高位延伸。不要拉得过紧，应留满足余幅（大约1.5%），以备部分下沉拉伸。坡面铺设时，可根据工程实际情况，以接缝起码、便于施工、取舍合理为准则来断定平行或垂直于较大斜度线铺设，接缝应避开弯角，设在平面处。
土工膜施工时，斜度较大处，设置软梯，施工人员在软梯进行土工膜的焊接接缝施工。铺设过程中，应尽量削减焊缝，特别是穿插焊缝，以削减渗漏危险，在展膜过程中，制止强力拉扯土工膜，不许压出死折，焊缝。焊接时，必定要把其上的浮土擦洁净，不然上下膜之间无法热合到一起。若要与修建物根底联接，必定要将土工膜展平不要出折，为封边供给良好的操作条件。需设排气口的当地应在排气口和土工膜触摸处进行结实的不漏水的封焊。假如沉降的响，这种封焊还应规划成柔性的以答应整向运动。
