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熔丝不正常熔断熔丝熔断引起掉管,从理论上说是熔丝保护起到了作用。但是,从往年的统计图表中可明显地看出,不正常熔断有时间规律和气候规律,反映在每年的7~8月间,气温高、用电负荷大、配变负载上升快,熔丝熔断掉管故障集中多发。这说明了熔丝不正常熔断,其原因有:(1)熔丝容量与配变容量配置不当,达不到熔丝配置的技术标准。(2)熔丝的质量不过关,熔断特性比较差。
熔丝轧断从往年的统计图表中还可看出,熔丝由于轧伤引起掉管没有特别的时间规律和气候规律,而从熔丝本体轧断的部位来分析,发现一是熔丝两端固定的螺栓处,二是熔丝在熔丝管两端的金属铸件转角处。熔丝轧断的原因有:
(1)在拧紧螺栓时,熔丝末端随螺栓的转动而绕转断股。
(2)由于熔丝管两端金属铸件转角处有凹凸锋利刃口,熔丝在固定上紧以后,经过一段时间运行,受机械力震动的影响,熔丝被割伤而断股。
熔丝松脱熔丝在跌落式熔断器上使用时,长期处于受力状态。在更换熔丝时,如果上得过紧或过松,经过一段时间的运行之后,由于受到自然环境、机械震动和长时间受力等影响,就会使熔丝在过紧状态下拉出,或者熔丝较原先更换时拉长松脱,造成掉管故障。其原因有:
(1)更换熔丝时,调整受力不适当。
(2)熔丝松脱拉出,主要是指熔丝本体从与多股尾线的压接处拉出,此类问题属于厂家的产品质量问题。
(3)跌落式熔断器运行年久,尤其是负荷长期较小的配变,熔丝管内有进水受潮而发生熔丝霉断的现象。




并形成电弧,消弧管受电弧灼热,分解出大量的气体,使管内形成很高压力,并沿管道形成纵吹,电弧被迅速拉长而熄灭。熔丝熔断后,下部动触头失去拉力而下翻,锁紧机构释放熔
丝管,熔丝管跌落,形成明显的开断位置。当需要拉负荷时,用绝缘杆拉开动触头,此时主动、静助触头仍然接触,继续用绝缘杆拉动触头,辅助触头也分离,在辅助触头之间产生电弧,电弧在灭弧罩狭缝中被拉长,同时灭弧罩产生气体,在电流过零时,将电弧熄灭。 跌落原理: 熔断器靠安装板固定在安装架上,熔断器在运行时串联在电力线路中,正常工作时,熔丝尾线使熔丝管和动触头间的活动关节紧锁,熔丝管能在静触头的压力下处于台闸位置。当电力系统发生故障时,故障电流使熔丝迅速熔断,在熔丝管内产生电弧,熔丝管内衬的钢纸管和套在熔管上的内消弧管在电弧作用下产生大量气体,使熔丝管内形成足够压力,并沿熔丝管道形成强烈纵吹,使电弧迅速拉长
,在电流过零时,由于强烈去游离作用而熄灭。熔丝熔断后,失去熔丝的张紧力,活动关节释放、熔管在上、下静触头的簧压力和熔丝管自身重量的作用下,迅速跌落,形成明显可见的隔离间隙。 产品特点: 具有良好的开断特性,可开断额定开断电流及以下各种短路和过载电流,性能达到电工委员会(IEC)标准的要求。 由于采用逐级排气,熔管内加装新型灭弧材料小管,合理解决了开断大小电流的矛盾、扩大了下限开断电流范围。 熔管用钢纸一环氧玻璃布管复合制成,保证熔丝管具有较高的机械强度和开断三次以上的额定开断能力,可免除运行人员熔断器动作 一次后即更换消弧管的麻烦手续。 瓷件与上、下静触头、安装板均采用机械卡装,与水泥浇装比较
,具有更高的机要强度,不会发生瓷件胶装处断裂及松动现象。 零件采用冲压件,互换性强,便于生产维修。 刚件采用热镀锌工艺,保证具有较强防腐性能,保证可靠运行。 跌落式熔断器安装在10kV~35KV配电线路分支线上,可缩小停电范围,因其有一个 明显的断开点,具备了隔离开关的功能,给检修段线路和设备创造了一个作业环境,增加了检修人员的感。安装在配电变压器上,可以作为配电变压器的主保护,所以,在10kV~35KV配电线路和配电变压器中得到了普及。 户外跌落式熔断器适用于交流50HZ,额定电压 10kV~35KV的电力系统中,作输配电线路和电力变压器的过载和短路保护以及分、合额定负荷电流之用
广泛使用的户外跌落式熔断器的型号有RW7型和RW11型两种。



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