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随着汽车、浙江温州本地电力、浙江温州本地冶金、浙江温州本地电子等高科技产业国产化投资力度加大, 对节省资源、浙江温州本地节约能源的要求越来越高, 对耐磨复合材料的需求也不断增加。伴随着新技术、浙江温州本地新材料、浙江温州本地新工艺、浙江温州本地新装备的不断涌现, 复杂规格、浙江温州本地长寿命、浙江温州本地易回收的耐磨复合板及连续化、浙江温州本地低成本、浙江温州本地短流程的高性能制备技术是今后主要的技术发展方向, 新型耐磨复合材料必将在工业各个领域得到更广泛的应用。由于固-液复合成型速度快、浙江温州本地冶金结合强度高, 且节能减耗、浙江温州本地效率高、浙江温州本地成本低, 能够实现连续化的工业制作, 因此该工艺具有很好的发展和应用前景。复合耐磨钢板




在生产中比较容易出现外折叠缺陷,影响产品质量,需要加以控制。分析后发现,外折叠有多种元素偏析造成氧化质点,有折叠带,折叠中部有氧化物,在外折叠中存在过量的Al、浙江温州当地Mg、浙江温州当地Ca、浙江温州当地S、浙江温州当地P、浙江温州当地Mn、浙江温州当地Si元素,特别是在晶界处有20μm左右的脆性夹杂物SiO2和硅酸盐,出现沿晶断裂,而上述脆性夹杂物是外折叠形成的主要原因。针对37Mn5复合弯管钢管外折叠生,进一步跟踪分析得出连铸坯生产存在严重的脆性夹杂物。其解决措施为:转炉冶炼工序:1)一次拉碳命中,避免后吹,终点碳控制>0.10%;2)提高转炉挡渣效果,严格控制下渣量,出港过程采用挡渣,出钢后钢包顶渣厚度<50mm;3)采用双渣法操作,控制钢水的磷含量。双金属弯管连铸工序:1)采用钢包、浙江温州当地中间包保护浇铸并吹氩密封,实现无氧化保护浇铸;2)浇铸温度:中间热度在20℃以内;3)采用结晶器液面制动控制、浙江温州当地电磁搅拌;4)采用保护渣,铸坯表面质量。精整工序:为降低白点造成氢致裂纹,应对钢坯和棒材采用缓冷工艺。复合耐磨钢板




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