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一般来说，在国内桩基声测管声测管比较常见和常用的连接方式无外乎螺旋式、套筒式、钳压式和承插式这4种，在4种连接方式中，每种都有自己的优势，在选择时可以根据自身实际情况来选择。螺旋式桩基声测管声测管一般来说对于桩基比较深的使用螺旋式桩基声测管声测管，这类连接方式的桩基声测管声测管一般都是壁厚相对较厚的桩基声测管声测管，管体能承受比较高的压力，同时螺旋式桩基声测管声测管因为接头是使用螺旋件进行连接，连接后连接处强度较高，抗拉拔性较好，同时无需使用电力，操作简单，是目前大型桩基中使用比较多的一类桩基声测管声测管。分别在它的两端接头部分有外丝扣连接件，和内丝扣连接件，用管钳旋紧就可以。特点：连接性较好，无需电力，试用于大型桩基。套筒式桩基声测管声测管是比较传统的一类桩基声测管声测管，连接方式也比较简单，主要是使用焊接进行连接，这种连接强度高、抗弯曲变形性好，是比较理想的一种连接方式，但是这类连接方式需要使用焊接，对施工环境有要求，同时对操作工人也有相应要求。
钻孔灌注桩声测管在施工完成后需进行桩头处理，要保证桩顶标高以下混凝土质量必须符合质量要求，桩头锚筋长度必须符合设计要求，这些都是常识。但在凿出桩头的时候，工人为了方便，往往把钢筋保护层混凝土敲掉后把桩顶标高以上部分混凝土桩头整体拿出来，而拿出来的方法是把锚筋弯曲后用挖机整体拉出来，在来出来的过程中往往会冲击弯曲的锚筋，容易导致钢筋断裂，没有断裂的钢筋再板直后也会降低质量，因此一定要阻止施工单位这种做法。 注浆管焊缝内部缺陷气孔、夹杂和偏析 注浆管焊缝内部会有气孔出现。旋涡状喇叭型表面气孔的形成原因为母材潮湿、焊剂未烘干；蜂窝状气孔形成原因为焊剂未烘干和埋弧不好造成空气进入熔池；长虫状气孔的形成原因较复杂，主要是焊剂未烘干，有氧化铁、油水等。上述三种缺陷形式的防控措施：钢管出现超标气孔后，首先进行X工业电视检查其形状、分布情况和了解气孔是在内注浆管焊缝还是在外注浆管焊缝；其次是在进行探伤同时在现场观察焊剂埋弧状况是否完好、检查前桥钢带是否有漏油现象、检查电流电压是否稳定、焊接速度过高等排除以上现象后，检查焊剂烘干记录、检查钢材和焊丝表面状况是否有油、锈、水、铁粉等物质。内焊位置由于磁化作用是否有长条驼状铁粉、坡口加工状况是否满足工艺要求（钝边、角度、二道坡口），有则改之。
