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焊接钢管也称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。低压流体输送用焊接钢管(GB/T3091-2008)也称一般焊管,俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外,还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
高压管道安装同中、低压管道安装的要求大同小异,不过要求更高,规定更严,因此,除需符合中、低压管道安装要求外,尚应按下面要求执行。由于高压管的管壁较厚,所以弯曲时一般可以不灌砂。 [2] 用来安装的高压管段、管件、紧固件和阀门必须经检验合格,并附有相应的技术证明文件,运到现场后应妥善保管、标志明显、放置整齐。安装前,应将其内、外表面擦拭干净,同时检查其内通道有否异物,是否畅通。检查管口密封面和密封垫的粗糙度是否符合要求,在密封面上不得有影响密封性能的划痕(特别是径向划痕)、斑点等缺陷存在,除规定脱脂的管道外,在管口密封面和密封垫上涂以机油或黄油或白凡士林保护。 经检查合格的高压管管端螺纹部分,除规定脱脂的管道外,应涂以二硫化钼润滑脂或石墨机油的调合剂保护。 高压管 高压管 管道安装时,应使用正式的管架固定,与高压管子、管件接触的管架上,应按设计要求安装保护套管。安装高压法兰时应露出管端螺纹的倒角。安装密封垫时,不要用金属丝吊放,事先应在管口及垫上涂以黄油,软金属高压垫片应准确地放入密封座内。 法兰螺栓应对称均匀地拧紧,不得过度,螺栓拧紧之后,两法兰应保持平行同心,露在螺母外面的螺纹应为2~3扣,至少不应少于2扣,并使各个螺栓的外露长度基本一致。 在安装过程中,不得用强拉、强推、强扭或修改密封垫厚度等办法来弥补制造或安装误差。管道安装工作如不可能连续进行和完成,应及时封闭敞开的管口。管道上的仪表取样部位的零件应与管道同时安装。 合金钢管进行局部弯度校正时,其加热温度一定要控制在钢材的临界温度以下。 在管道系统安装完毕之后,应复查管道上的钢印标记,若发现某处漏打钢印,应根据原始依据及时补上。