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(2)旧钢材的表面处理亦是采用喷砂的办法去除旧漆膜、锈斑后天水镀锌钢管，钢材表面尚有一定的粗糙度。若条件限制，也可采用手工打磨及风(电)动工具打磨除锈的办法，除锈等级标准达到ISO 8501—1 St 3级，即非常彻底的手工和动力工具除锈天水镀锌钢管。它的文字定义为：“表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有附着不牢的氧化皮天水镀锌钢管、铁锈、旧涂层和异杂物。表面应具有金属底材的光泽”。不同品牌的冷镀锌材料对表面处理的等级要求各有不同。如比利时Zinga在涂装前，允许钢材表面有5％左右轻微锈蚀面积；ROVAL在对钢材表面打磨到st 3级时，经中国船舶工艺研究所测试，60～80微米(干膜厚)的ROVAL涂层天水镀锌钢管，对钢材的附着力极好，拉开法可达到6.1MPa。(3)电焊缝的表面处理电焊缝部位是钢构件易锈蚀的部位。实践证明：在有电弧喷锌(铝)和热浸锌镀层的钢构件焊接安装后天水镀锌钢管，用冷镀锌对焊缝进行修补，是经济而有效的办法。但修补前，焊缝表面必须认真去除“飞溅”、“焊渣”及“焊烟”，去除油脂、焊缝探伤剂及其他污物，打磨处理至ISO 8501—1的St 2级天水镀锌钢管。表面处理完毕后，立即涂装第1道冷镀锌。
国内按电镀溶液分类，可分为四大类：1．天水镀锌钢管镀锌由于（CN）属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用提出了严格限制，不断促进减少和取代电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰（微氰）电镀液。采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。2．锌酸盐镀锌此工艺是由镀锌演化而来的天水镀锌钢管。国内形成两大派系，分别为：a)武汉材保所的“DPE”系列；b天水镀锌钢管) 广电所的“DE”系列。两者都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌，PH值为12.5~13天水镀锌钢管。采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。注意：产品出槽后—＞；水洗—＞；出光（硝酸＋盐酸） —＞；水洗—＞；钝化—＞；水洗—＞；水洗—＞；烫干—天水镀锌钢管＞；烘干—＞；老化处理（烘箱内80~90℃。3．氯化物镀锌此工艺在电镀行业应用比较广泛天水镀锌钢管，所占比例高达40％。钝化后（兰白）可以锌代铬（与镀铬相媲美），特别是在外加水溶性清漆后天水镀锌钢管，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。
