苏州钢筋笼绕筋机安装与使用钢筋笼保护层应设计图纸和规范的要求。钢筋笼保护层垫块采用绑扎砼轮型垫块,砼垫块半径大于保护层厚度,中心穿钢筋焊在主筋上,每隔2米左右设一道,每道沿圆周对称设置不小于4块。钢筋笼下放到位后要对其顶端定位,防止浇注砼时钢筋笼偏移、上浮,下放要留存影像资料。钢筋笼保护层应设计图纸和规范的要求。钢筋笼保护层垫块采用绑扎砼轮型垫块,砼垫块半径大于保护层厚度,中心穿钢筋焊在主筋上,每隔2米左右设一道,每道沿圆周对称设置不小于4块。●材料规格主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm盘筋直接作业钢筋绕筋机具体做法是:在定位钢筋顶端的顶吊圈内两根平行的工字钢。将整个定位骨架支托于护筒顶端。两个工字钢的净距应大于导管外径30CM。然后撤下吊绳,用用4根φ25短钢筋将工字钢及定位筋的顶吊圈焊于护筒上。钢筋笼下完后应在钢筋笼上拉上十字线,找出钢筋笼中心,根据保护桩找出桩位中心,钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合并固定,使钢筋笼定位于孔中心。一方面可以防止导管或碰撞而使整个钢筋骨架变位或落入孔中,另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。
产品技术参数:型号 RLJ3000钢筋笼直径700~2500mm钢筋笼重量8000kg钢筋笼长度1m~12m根据需求可加长至29m盘筋直径Φ5~14mm(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢直接作业)箍筋间距10~500mm(人工预设,任意调整)主筋直径14~40mm(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢直接作业,含对焊、螺纹套筒链接)主机转速100~2100r/min(操作工人熟练掌握,任意调节)液压站流量及压力4~10Mpa(操作工人熟练掌握,任意调节)额定总功率23kv(30kv)设备自重20T—40T工作原理根据施工要求,先将主筋穿过固定转盘中相应模板的园孔穿至移动转盘的相应孔中,进行固定。苏州钢筋笼绕筋机把绕筋端头先焊接在一根主筋上。然后通过固定转盘及移动转盘转动,把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移),同时进行焊接,直至焊到主筋末端规定位置,即形成产品钢筋笼。
钻孔桩所使用的柱状钢筋笼由主筋和箍筋焊接或绑扎而成, 钢筋直径比较大,目前国内钻孔灌注桩钢筋笼成型工艺多采用长线放样、人工成型的施工工艺,该施工工艺机械化率低,成型质量不稳定,耗用大量人工。我项目桩基钢筋采用剥肋滚丝直螺纹连接, 该连接工艺质量稳定、可控性较好,但对钢筋笼成型精度要求比较高,人工成型的钢筋笼对接比较困难。 我项目根据实际情况采用钢筋笼滚焊机生产桩基钢筋笼,即桩基钢筋笼整体成型工艺。
钢筋笼绕筋机设备特点
1 加工速度快: 20 米钢筋笼成型耗时 90分钟左右,工作效率非常高。
2 加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。
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3、步进滚焊 步进滚焊时,滚轮断续转动,电流在工件不动时通过工件。由于金属的熔化和结晶均在滚轮不动时进行,整个结晶过程中都有压力存在,改善了散热和压固条件,从而可以更有效地提高焊接质量,延长滚轮寿命,获得的焊缝比较致密。这种方法多用于铝、镁合金的焊接,用于缝焊高温合金,也能有效地提高焊接质量,但这种滚焊需要有使滚盘断续旋转的比较复杂的机械装置。
按接头形式分类;
按接头形式的不同,滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等;
钢筋笼滚焊机各步骤具体操作如下:
a)设备安装调试在设备安装时,主要考虑钢筋笼的大小、同排主筋数量、主筋的间距、箍筋的间距等因素,固定盘和移动盘的螺栓数量和间距由设计图纸中钢筋笼直径、主筋数量和间距来控制,拖动系统的行走速度由箍筋间距来决定,钢筋笼旋转一周,移动盘向前行走距离为箍筋绕主筋一周的长度;钢筋笼绕筋机