盐城450耐磨钢板现货厂家 山东中鲁金属期待与您合作~公司常年主营: 耐磨钢板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM 合金钢板:40Cr钢板、42CrMo钢板、15CrMo钢板、12Cr1MoV钢板(3-300MM) 弹簧钢板:65Mn弹簧钢板,60Si2Mn弹簧板,另有各种材质弹簧钢带(2-60MM 特厚钢板:普板Q235B,锰板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳结板45#(100MM-600MM 耐候钢板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈 高强度钢板:Q345高强板,Q460高强板,Q550高强板,Q690高强板 锅炉容器板:20G、245R锅炉板、 Q345R容器板 万吨库存厚度0.1mm-600mm 切割零售、拥有万瓦激光切割·火焰切割等设备数台~!可为用户切割各种特殊规格,图纸加工、

NM500耐磨钢板的热处理,金相组织的组织及特性级及t在cFeF的固溶体,呈体立方晶格钢,如NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500耐磨板、硅钢片等 溶碳量为206%在一般情况下,具有高的塑性,在y铁中但强度和硬度低,奥氏体组织除了在高温转变时产生以奥氏体Aono的固溶体,呈面外,在常温时亦存在王不锈钢、高铬钢和高锰钢中,如奥(7/A)心立方晶格 氏体不锈钢等铁和碳的化1含碳量为6.87%、硬度很高、耐磨,但脆性很大。 因渗碳体合物(Fe3C)此渗碳体不能单独应用,而总是与铁素体混合在一起。总者多的久即、费伤签需通世紧提企责征赛在础高:遭成和即内文章N铁素体与渗碳体机械混合状的组织称为极细珠光体,它们的硬度较铁素体和奥氏物。 其片层组绿光体用织的粗细随奥(P)氏体过冷程度而异讨承受负荷时会引起应力集中,故不如索氏体组织及特性陕合金溶液含碳量在2.06%以上时,缓慢冷到1130℃。更凝固出莱氏体,当温度达到共析温度莱氏体中的奥氏转变为珠光体。因此,在723℃以下莱氏体是珠光体与,氏体与:莱氏体参碳体机械混合物(共晶混合).体的共晶莱氏体硬(>700HB)而脆,组织较粗,不能进行压力(L)加工,如白口铁。铸态含有莱氏体组织的钢有高速工具钢和Cr12型高合金工具钢等。 一般有较高的耐磨性和较好的切削性淤溶于a-Fe将中、NM500耐磨板加热到一定温度(形成奥氏体)后经迅速的过饱和的固冷却(淬火),得到的能使钢变硬、增强的一种淬火组织。马氏体溶体,显微组织!在相变过程中,原子不扩散,化学成分不改变,但晶格发(M) 呈针叶状淬火!生变化,同时新旧相间维持一定的位向关系并且具有切后获得的不稳变共格的特征。 NM500耐磨板具有很高的硬度,而且随含碳量增加而定组织提高,但含碳量超过0.6%后的硬度值基本不变将钢件奥氏低合金钢在中温等温下获得的,一种高温转变及低温体化,快冷到一贝氏体转变相异的组织,具有较高的强韧性,硬度相同时贝氏定温度区间保体组织的耐磨性明显优于马氏体温所得光镜下分辨不清楚铁素体与渗碳体两相,渗碳体分布550~350℃ 在铁素体条之间,碳含量低时,碳化物沿条间呈不连续范围内形成的的粒状或链珠状分布,碳含量高时,碳化物呈杆状甚至上贝氏体贝氏体称为上连续状分布。 NM500耐磨板在电镜下:条状铁素体大致平行,铁素体条贝氏体,金相组间分布与铁素体轴相平行的细条状渗碳体,铁素体条内织呈羽毛状有较高的位错密度,为一束大致平行的自奥氏体晶界长入奥氏体晶内的铁素体。脆性,硬度较高其中的铁素体呈针状,而碳化物呈现极小的质点以弥是过冷奥氏散状分布在针状铁素体内,NM500耐磨板具有较高的硬度(约为40~体在 400 ~55HRC)、良好的塑性和很高的冲击韧性,其综合力学性下贝氏体240℃等温度转能比索氏体更好。因此,在要求较大的韧性和高强度相变后的产物,呈配合时,常以含有适当合金元素的中碳结构钢等温淬火黑色针状形态获得贝氏体,以改善钢的力学性能,并减小内应力和变形。耐磨钢板NM400-NM450-NM500-MN13,



耐磨钢板的用途有哪些?耐磨板的用途: 1.火电厂:中速磨煤机筒体衬板,风机叶轮窝壳,除尘器入口烟道,灰渣导管,斗轮机衬板,分离器连接管,煤斗及破碎机衬板,燃烧器烧嘴,落煤斗和漏斗衬板,空预器支架护瓦,分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求,可以用材质为NM360/NM400厚度6-10mm的耐磨钢板。 2.煤场:送料槽及漏斗内衬,料斗衬套,风机叶片,推料机底板,旋风收尘器、焦炭导向器衬板,球磨机内衬,钻头稳定器,螺旋加料器料钟及基座,揉捏机铲斗内衬,环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣,对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求, 使用材质为NM400/NM450厚度8-26mm的耐磨钢板。 3.水泥厂:溜槽内衬,末端衬套,旋风收尘器,选粉机叶片和导向叶片,风扇叶片及内衬,回收斗内衬,螺旋输送机底板,管道组件,熔块冷却盘内衬,输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板,可以用材质为NM360/NM400厚度8-30mm的耐磨钢板。 4.装载机械:卸轧机链板,料斗衬板,抓斗刃板,自动翻斗车翻斗板,自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度高的耐磨钢板,建议使用材质为NM500厚度在25-45MM的耐磨钢板。 5.矿山机械:矿料、石料破碎机衬板、叶片,输送机衬板、挡板。此类部件需要高的耐磨性,可用材质为NM450/NM500厚度在10-30mm的耐磨钢板。 6.建筑机械:水泥推料机齿板,混凝土搅拌楼、搅拌机衬板,除尘器衬板,制砖机模具板。 使用材质为NM360/NM400厚度10-30mm的耐磨钢板。 7.工程机械:装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。此类机械需要特别强硬和耐磨强度高的耐磨钢板,可用材质为NM500厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板。 8.冶金机械:铁矿烧结机,输送弯头,铁矿烧结机衬板,刮板机衬板。由于此类机械需要耐高温、硬度强的耐磨钢板。 9.耐磨钢板还可应用在砂磨机筒体、叶片,各种货场、码头机械那么部件,轴承结构件,铁路车轮结构件,轧辊等。耐磨钢板NM400-NM450-NM500-MN13,



nm500耐磨钢板连轧工艺的措施; nm500耐磨板壁厚不均主要体现为螺旋状壁厚不均、直线状壁厚不均。连轧工艺调整的影响是导致成品nm500耐磨板板壁厚不均的重要因素。具体为: 1、螺旋状壁厚不均 成因是: (1)穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整原因造成的壁厚不均,一般沿nm500耐磨板的全长呈螺旋状分布。 (2)在轧制过程中定心辊打开过早、定心辊调整不当以及顶杆抖动等造成的壁厚不均,一般沿nm500耐磨板全长呈螺旋状分布。 措施: (1)调整穿孔机轧制中心线,使两轧辊的倾角相等,按轧制表给定参数调整轧板机。 (2)针对第二种情况,根据毛板出口速度调整定心辊打开时间,轧制过程中定心辊不要打开过早,以防止顶杆抖动,造成壁厚不均。定心辊开口度需要根据毛板直径的变化作适当调整,并考虑毛板跳动量的大小。 2、直线状壁厚不均 成因: (1)芯棒预穿鞍座高度调整不合适,芯棒预穿时接触到某一面的毛板,致使毛板在接触面上温降过快,造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。 (2)连轧轧辊间隙过小或过大。 (3)轧板机中心线偏差。 (4)单、双机架压下量不均,会造成nm500耐磨板单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称偏差。 (5)臼断裂,内外辊缝差大,会造成nm500耐磨板直线型非对称偏差。 措施: (1)调整好芯棒预穿鞍座的高度、保证芯棒与毛板对中。 (2)更换孔型及轧制规格时应测量轧辊间隙,使实际轧辊间隙与轧制表保持一致。 (3)用光学对中装置调整轧制中心线,年度大修时必须校正轧板机中心线。 (4)及时更换臼断裂的机架,实施测量连轧辊内、外辊缝,出现问题并及时更换



牌号 NM500对应标准 GB /T 24186-2009 工程机械用高强度耐磨钢板 High strength abrasion resistant steel plates for construction machine归类 合金钢NM500 化学元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti B 更多小值 - - - - - - - - - 0.0005 Als≥0.01 值 0.38 0.7 1.7 0.02 0.01 1.2 1 0.65 0.05 0.006NM500 机械性能厚度tmm 硬度 HBWt≤70 ≥470注:抗拉强度、延伸率、冲击功作为性能的特殊要求,如用户未在合同中注明,则只保证布氏硬度。 耐磨钢板NM400-NM450-NM500-MN13,现货3-100MM厚现货齐全均可按需切割


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