全自动钢筋弯曲中心常用指南

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特点1、采用日本原装进口三菱PLC，矢量重载变频器调速（弯曲部分）、精密伺服系统（行走部分）、进口传感器。大内存空间PLC，强大的软件处理能力。
2、采用进口轴承、精密伺服减速机、国内大厂电动机。行走轨道采用大型H钢梁。
3、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度。
4、弯曲面板改进设计，不接触钢筋，无磨损。
5、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度。
6、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。
7、高强度自动上料架，承载原材料更多。
8、一次性可弯曲多根钢筋，生产效率高，是传统设备的10倍以上。
9、软件功能强大，可弯曲多达十几个角度的复杂图形
10、设备自带空压机，用户只需自备380V，50Hz外接电源
11、选用进口知名品牌三菱PLC及CNC控制，内存大，可存储500多种图形。 
12、弯曲轴及弯曲模采用采用优质合金材料并经热处理，耐磨性高，寿命长久。

产品描述：

            该设备自助研发，拥有能在一个工作单元内同时进行多项弯曲，两个弯曲主机同时工作，大大提率，可承载6吨原材料，大大降低人工劳动强度。广泛用于高速铁路、高速公路以及民用建筑建设等领域。

        与其他厂家区别

        1.送料机构长达12米，可自动输送12米左右的钢筋.（其他厂家只有3米左右，并且不带自动送料.）

        2.设备主梁采用350重型H钢(其他厂家采用200-280轻型H钢.)

        3.机头锁紧部分采用4个气缸固定锁紧（其他厂家采用1个气缸锁紧.）

        4.行走部分采用齿条精度高、尺寸准确.（其他厂家采用链条拖动）

        5.采用汇川PLC+触摸屏控制，所有电机采用回传纯伺服电机.（其他厂家采用普通电机+变频器控制或普通电机+劣质PLC控制.）

公司主营：二机头数控钢筋弯曲中心、数控钢筋弯箍机、数控钢筋笼滚焊机、钢筋调直切断机、钢筋镦粗机、数控钢筋笼绕筋机等一系列钢筋加工设备。公司产品主要用于高速公路、高速铁路标准化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工现场，重点服务对象为中铁、中交、各省路桥等施工企业及专业的钢筋加工厂。 在冬季我们该如何使用数控钢筋弯曲中心，数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准的必备钢筋加工设备，数控钢筋弯曲中心的在高铁建设、高速公路建设等得到了广泛的应用，数控钢筋弯曲中心具有很好的耐磨性那么在冬季我们该如何使用数控钢筋弯曲中心呢？ 1.首先我们在冬季使用数控钢筋弯曲中心时一定要提前进行预热，在数控钢筋弯曲中心运行前一定要做好预热的工作不然会对数控钢筋弯曲设备的使用造成影响。 2.我们在使用数控钢筋弯曲中心时要定期的对数控钢筋弯曲中心进行简单的维护工作，对设备进行维护不仅可以保证设备运行的顺畅、稳定还可以减少故障的发生从而提高数控钢筋弯曲中心的工作效率。 3.对于数控钢筋弯曲中心的部件零件我们要每月进行检修一次，因为数控钢筋弯曲中心的部件是非常容易磨损的，经常检修不仅不会对设备造成影响还会延长设备的使用寿命。

钢筋笼成型机特点：
1，钢筋绕筋机加工范围广，适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。
2，机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定不变。质量稳定。
3，钢筋绕筋机做出的产品结构紧凑，造型美观。
4，成型速度快，待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人 可生产10-20多节钢筋笼。
5，流水线作业形式，施工不受工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等全部过程。
6，组合式设计使搬运、安装、声场等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。
7，绕筋，主筋可双筋同时制作。
8，钢筋绕筋机自动上料采用智能化控制，可使大型钢筋笼的制作变得更加简单。
9，绕筋送料，调直结构设计，避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时，绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病。

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