聚乙烯防渗膜型号结构

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（也可用专用胶粘接）热焊方法是PE土工膜相接的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力使之融合成一体，土工膜较好沿一定方向铺设，土工膜两边均预留一定PE膜与PET不粘合层，铺设时要调整好每个单元土工膜走向，以便于两个单元土工膜的焊接。两布一膜接缝注意事项1.复合土工膜的接缝处理是施工的关键程序，直接影响工程运行寿命，据质量检测表明，采用热焊方法比较理想。土工膜铺设后，要用砂袋压住，以防风动，边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。 土工膜焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定的宽带，且平整、无折皱。焊接时，较好是具有一定经验的技术人员焊接，焊接使用专用焊接机进行焊接。要调整好温度和速度，（也可胶粘接）。根据多年实践证明，土工膜厚度不小于0.25mm，太薄可能产生气孔，且易在施工中受损而降低防渗效果。

土工膜耐高低温，耐沥青，油及焦油，耐酸、碱、盐等80多种强酸强碱化学介质腐蚀，耐老化性能―HDPE防渗膜具有的抗老化、抗紫外线、抗分解能力，可裸露使用，材料使用寿命达50-70年，为环境防渗提供很好的材料抗植物根系―HDPE防渗膜具有优异抗穿刺能力，可以抵抗大部分植物根系高机械强度―HDPE防渗膜。 土工膜机械不得直接碾压土工膜外表，这一点长短常关键的。运输装卸过程中防止造成土工合成材料受损，运抵工地后，放入仓库保存，避免日晒，防止粘结成块，尽量减少装卸次数。土工合成材料与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，气泡，以。

除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。考虑工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序；2、相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上；3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上；4、先边坡后场底；5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于较大坡度线。 防渗土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。土工膜施工的过程中需要注意些什么1.电器设备、电源线路应符合有关专业规范要求。热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中，必须较大限度的远离其工作部位，以免损伤脑筋电线发生漏电。3.除热风焊接外，热风枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE膜面接触，并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。焊机在不使用时，不得直接放置在HDPE膜面上，应放置在支架或沙袋带上。

膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。铺设土工膜时应力求焊缝较少，在质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易质量。膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于较大坡度，即沿坡度方向排列。通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。 HDPE土工膜的焊接热锲焊机焊接工序分为调节压力设定温度设定速度焊缝搭接检查装膜入机启动马达加压焊接。接缝处不得有油污、灰尘，土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。 每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9m×0.3m的试样搭接宽度不小于10cm并用拉力机现场进行剥离和剪切试验试样合格后便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。HDPE土工膜体现绿化生态环境土工膜要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学毁坏和紫外光映照才能更强的材质。

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