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矿用绞车的维护方法。二、矿山设备维修方法的选取原则选用不同维修方法的目的是提高设备的可利用率,降低企业的维修总费用。选用原则:按重要性把所有设备分为几类。1 对不太重要而又不会因故障给生产带来损失的一类设备,可采用事后维修。2 对实行维修的一类设备,还可根据不同情况采取不同维修方法。3 同一类型和用途的设备,由于各种零部件都有自己的寿命和故障发生规律,因而能够采用的维修方法就不尽相同。4 对无发展过程的随机故障(如弹簧断裂),此类故障大多是误操作、突然超负荷等原因所造成,往往事前无法检测,因此只能采用事后维修。然后通过改善维修或维修采取对策。5 对有发展过程的有规则故障(如气缸、齿轮磨损),采用状态监测维修;否则可按零件额定寿命实行定期修理。6 对无发展过程的有规则故障,如能统计出其使用次数,则可采用定期修理;对没有要求,停机损失不大又难于统计使用次数的零件,可采用事后维修。矿山设备在矿山总固定资产中占有相当大的比例,因此,在实际矿产作业过程中,认真做好各类故障的维修工作是保证其稳定运行的重要措施,对矿山企业的经济效益具有重要意义。

矿用绞车、绞车、JTP绞车工作环境搭建维护为进一步加强煤炭生产管理,优化生产布局,提高系统可靠性,严格控制度生产,保障生产,促进供需总量平衡,因此绞车工作环境的性,显得尤为重要。绞车施工技术措施如下:1、综掘机司机,必须由经过培训并取得操作合格证的人员操作,退综掘机时,综掘进机要运行缓慢均速。综掘机前方及两侧严禁站人,后方人员要保护好电缆线后方人员与司机信号要联系清楚,保证司机能及时开、停。2、所有人员每次进入工作地点,必须先检查后工作,发现问题及时处理并汇报。严格执行“先检查、后工作”和“敲帮问顶”制度。发现危矸悬炭及时用长把工具(2m以上)找掉。要先检查并确保各机电设备、设施、通防设施等完好齐全可靠并能正常使用,锚杆机、风镐、手持式钻机等设备要先检查完好,各管路连接部分是否牢固后再使用,操作方法要正确。3、巷道顶板条件许可的情况下,循环进尺为2.4米,当顶板破碎、煤层松软或遇地质构造等异常情况下,必须及时缩小循环进尺为0.8米。顶板锚杆支护必须紧跟迎头施工。巷道两帮稳定、不片帮,可滞后锚帮,但空锚距离不得超过8米、空锚时间不得超过一个圆班;煤层松软等异常情况下必须及时锚,不得滞后。4、启动综掘机前,必须提前3分钟发出警报,只有铲板、截割臂前方及附近无人时,方可启动综掘机。切割时应由一名司机操作,另有一人监护,一旦发生紧急情况,必须使用急停按钮,立即切断电源。


矿用绞车、绞车、JTP绞车的载荷特性:JTP绞车是钻机中重要的设备之一。集各种电、气以及液的控制为一体,具有很好的传动性能。在JTP绞车中,它的载荷量作为它的重要的性能指标,在JTP绞车中占有的分量还是相当大的。JTP绞车的载荷特性如下:JTP绞车的载荷变化情况可按钻头周期及全井周期来分析。钻头周期指从钻头下井到钻头磨损起出为止的一段时间;全井周期指从开钻到完钻的全过程。在一个钻头周期中,分为三个阶段,即下钻、钻进及起钻过程,下钻时,载荷在固定重量(游车、大钩及吊卡等)的基础上,按每立根重量的差额直线增长至全井深的值。在钻进的过程中,因有一个不断变化的钻压,载荷稍低。钻头脱离井底时,载荷达到周期中的值。起钻时载荷变化规律与下钻一样,不过由大到小。总之,绞车的载荷特性就是载荷变化大。设计井深起钻时载荷,起空吊卡时载荷轻,而且其间的载荷变化几乎是连续的。JTP绞车还可以充当着转盘的传动机构,并且对于JTP绞车来讲,有时候还要承担着放井架以及底座的作用,并在钻井的过程中可以有效的控制钻压,从而减少事故的发生。

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