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65Mn钢连铸中间包钢水温度平均控制在1 488 ℃,65Mn钢液相线温度为1 470 ℃,过热度为18 ℃,符合钢水过热度控制在15 ~ 30 c的目标要求,对改善板坯质量和避免开裂有较大的作用。随机选取2块板坯(试样编号1,2),进行冷酸低倍腐蚀检验,检验结果见表。由表4可以看出,板坯仅有轻微的中心疏松和中心偏析,无裂纹和气泡,表明板坯内部质量控制良好。通过控制连铸相关参数,连铸坯凝固时的选分结晶得到改善。对板坯横截面进行元素偏析评价,沿板坯厚度方向和宽度方向取样进行化学分析,仅发现沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度为0. 90 ~1.07、锰偏析度为0. 95 ~ 1.05,均处于较小范围内,而其他部位几乎没有偏析。1)采用炉—精炼一连铸—热连轧工艺生产65Mn高碳钢热轧板卷质量完全能满足标准和用户要求。2)65Mn钢质量控制的关键是转炉冶炼65Mn 钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素含量以及夹杂物的数量、大小和分布;连铸时稳定控制中间包钢水温度、拉速和冷却水量,采用良好的保护浇注措施,使用高碳钢专用保护渣。3)65Mn钢板坯在加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度,避免产生过大的热应力,同时有效地控制热轧板卷脱碳层厚度。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
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65Mn力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥980(100) 屈服强度 σs (MPa):≥784(80) 伸长率 δ10 (%):≥8 断面收缩率 ψ (%):≥30 硬度 :热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB 65Mn热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。 金相组织:屈氏体。 65Mn交货状态: 热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货 65Mn主要规格: 65Mn圆棒、65Mn轧棒、65Mn冷拉棒、65Mn锻棒、65Mn板、65Mn扁钢、65Mn锻件、65Mn锻环、65Mn加工件、65Mn管、65Mn锻饼 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
弹簧钢板65Mn:化学成份碳C:~硅Si:~锰Mn:~硫S:≤磷P:≤铬Cr:≤镍Ni:≤铜Cu:≤[1]力学性能抗拉强度σb(MPa):≥980(100)屈服强度σs(MPa):≥784(80)伸长率δ10(%):≥8断面收缩率ψ(%):≥30硬度:热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB[2]热处理规范及金相组织热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。坑拉强度ob(Mpa)屈服强度os(MPa)伸长率810(%)断面收缩率山(%)硬度(HRC)≥980≥785>1018~4865Mn交货状态:65Mn钢板交货状态一般以热轧状态交货,或按照使用要求对钢板进行退火热处理或者正火、正火轧制、控轧、淬火加回火热处理状态交货。